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Páginas: 5 (1022 palabras) Publicado: 1 de septiembre de 2014
Traducción
Manual de Operación y Mantenimiento
1. Información General
Proyecto No.: CHI0209

Tabla de Contenidos
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5

Descripción de la planta.......................................................................................................5
Datostécnicos......................................................................................................................6
Placa de identificación .........................................................................................................7
Información de servicio ........................................................................................................7
EC – Declaración del Fabricante .......................................................................................11 1.1

Descripción de la planta

Evaporador Tipo FFTE 1MVR – 1 TVR
El evaporador es del tipo MVR (Recompresión Mecánica de VaporMechanical Vapour Recompression) con un terminador TVR
(Recompresión Térmica de Vapor – Thermal Vapour Recompression).

El producto es precalentado y sometido a un tratamiento
intercambiador tubular y de placas. La mayor parte del
ocurre de manera regenerativapor medio del condensado
vapor de exceso y del producto. El calentamiento final es
vapor vivo.

térmico en el
calentamiento
del vapor, del
por medio de

La calandria de MVR se divide en varias secciones en el lado del producto
con objeto de evitar que los tubos se sequen y mantener una correcta
relación de mojado en los tubos. La planta se equipa con un ventilador
centrífugo de altapresión para la recompresión mecánica del vapor. El
ventilador se equipa con un motor de CA y un convertidor de frecuencia
para la variación de las rpm del ventilador.

La concentración final ocurre en la calandria de TVR. El concentrado se
envía desde la calandria de TVR directamente a un tanque de
alimentación del secador por atomización.

El evaporador se construye de tal manera que sepueda limpiar por medio
de la circulación de productos químicos. Una solución de sosa cáustica
(NaOH) y posteriormente una de acido nítrico (HNO3) será conveniente.
Además, el evaporador se construye de modo que los tubos de la
calandria sean fácilmente accesibles para inspección.

El evaporador se suministra con todos los instrumentos necesarios y se
controla desde un panel de control (comúncon el secador por aspersión).

Preparado por: JBA
Fecha: 16.02.2009

Aprobado por: PO
Revisión:

Proyecto No.: CHI 0209
Página 5 de 12

1.2

Datos técnicos
Datos de funcionamiento, Evaporador tipo FFTE 1MVR – 1TVR
Producto:

Leche Entera

Flujo de alimentación

kg/h

31,000

Sólidos en la alimentación

%

Evaporación de agua

kg/h

23,560

Flujo de concentradokg/h

7,440

Sólidos en el concentrado

%

50.0

Temperatura del tratamiento térmico °C

85

Temperatura de ebullición, MVR

°C

62

Temperatura de ebullición, TVR

°C

55

Temperatura del concentrado

°C

55

12

Datos de consumo
Consumo de vapor

kg/h

705

Energía para compresor

kW

285

Energía para bombas

kW

58

Agua de enfriamientopara producción m3/h
Agua de enfriamiento para limpieza m3/h

0
35

Bases para cálculo
Temperatura del producto de alimentación °C

5

Presión de vapor en la planta

bar (g)

9.0

Temperatura de entrada
del agua de enfriamiento

°C

32

Temperatura de salida
del agua de enfriamiento

°C

46

Preparado por: JBA
Fecha: 16.02.2009

Aprobado por: PO
Revisión:Proyecto No.: CHI 0209
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1.3

Placa de identificación
La placa de identificación de abajo, es un ejemplo de las placas de
identificación usadas en la planta:

1.4

Información de servicio
Refacciones
Las refacciones a ser utilizadas en relación con el actual mantenimiento
de la planta, se encuentran en los listados en este manual conforme a lo
mejor de nuestra...
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