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Páginas: 6 (1396 palabras) Publicado: 21 de octubre de 2010
FUERZAS DE CORTE
La fuerza de cizallamiento y el ángulo del plano de cizallado están afectados por la fuerza de rozamiento de la viruta contra la cara de la herramienta. La fuerza de rozamiento depende de un número de factores que incluyen la lisura y afilado de la herramienta, ya sea que se use o no un refrigerante, los materiales de la herramienta y de la pieza de trabajo, la velocidad decorte y la forma de la herramienta. Las fuerzas que están actuando sobre la herramienta se miden por las reacciones lejos de la punta de corte por medio de dinamómetros y transductores. Las fuerzas que actúan en una herramienta son fuerza longitudinal, tangencial y radial. En la mayoría de operaciones de maquinado la fuerza tangencial es la más significativa.
Las fuerzas sobre una herramientacortante para un material dado dependen de un número de consideraciones.
1. Las fuerzas en las herramientas no cambian significativamente con un cambio en la velocidad de corte.
2. A mayor avance de la herramienta, mayores fuerzas.
3. A mayor profundidad de corte, mayores fuerzas
4. La fuerza tangencial aumenta con el tamaño de la viruta.
5. La fuerza longitudinal disminuye si el radio de la puntase hace más grande o si el ángulo del filo lateral cortante aumenta.
6. En cerca de 1% de cada grado, se reduce la fuerza tangencial, en tanto el ángulo de inclinación posterior aumenta.
7. El uso de un refrigerante reduce ligeramente las fuerzas en una herramienta, pero aumenta considerablemente su duración.

VELOCIDADES DE CORTE Y AVANCES
La velocidad de corte se expresa en metros por minutoy en un torno es la velocidad superficial o velocidad a la que la pieza pasa al cortador. Para mantener una velocidad de corte recomendada es necesario aumentar materialmente las revoluciones conforme el diámetro disminuye.
El termino Avance se refiere a la velocidad a que una herramienta cortante o una muela de rectificar se desplaza a lo largo o en la superficie de la pieza de trabajo. Paralas máquinas en las que gira la pieza, el avance se experimenta en milímetros por revolución; para las maquinas en las que la herramienta o pieza son alternativas, se expresa en milímetros por golpe; y para piezas fijas y herramientas giratorias se expresa en milímetros por revolución de la herramienta.
Los siguientes factores necesitarán un avance reducido para una herramienta dada: La velocidadde corte muy elevada, una pieza más dura, una pieza más dúctil, menos refrigerante, desafilado de la herramienta o una rigidez reducida en la pieza o en la maquina.

Cálculo de la velocidad de corte     
En la mayoría de las máquinas herramienta la velocidad de corte se obtiene de tablas, las que se han elaborado por expertos en el trabajo de metales y el uso de diferentes herramientas.
Elestablecimiento adecuado de la velocidad de corte permite fácilmente la determinación del número de revoluciones a la que debe operar la máquina.
Cuando no se establece el número adecuado de revoluciones puede generar:
a. Poco aprovechamiento de las capacidades de las máquinas
b. Baja calidad en las piezas fabricadas
c. Daño a las herramientas o máquinas
d. baja efectividad en laplaneación y programación del trabajo
La fórmula general para el cálculo de la velocidad de corte es la siguiente:
 Vc = (PI d n)/1000
En donde
Vc= velocidad de corte en m\min
d= diámetro de la pieza en mm
n = revoluciones por minuto
En esta fórmula por lo regular se conoce todo excepto el número de revoluciones, las que a su vez son las que se pueden variar en las máquinas.
La fórmulaqueda así:
 n = (1000Vc)/(PI d)
Velocidades de corte típicas, ángulos de corte y avances recomendados
Material | Útil | Ángulos de corte | Desbastado | Afinado |
| | alfa | beta | gama | Vc | s | a | Vc | s | a |
Acero menos de 50 kg/mm2 | WS | 8° | 62° | 20° | 14 | 0.5 | 0.5 | 20 | 0.2 | 0.1 |
| SS | 6° | 65° | 19° | 22 | 1 | 1 | 30 | 0.5 | 0.1 |
| HS | 5° | 67° | 18° | 150 | 2.5 |...
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