llenado deun AMEF

Campo 1: -Identificación del FMEA: Producto y/o Proceso.
◦Registrar si se trata de un FMECA de producto o proceso. Esa diferenciación es muy importante para guiar el análisis que se conducirá.


Campo 2: -Datos de Registro.
◦Coloque las informaciones básicas que pueden facilitar la posterior identificación del producto/proceso al que se le realizará el FMECA. Incluya, por ejemplo:
◦Nombredel producto y número de serie
◦Identificación de etapa del proceso, si fuese el caso.
◦Fecha de liberación del proyecto.
◦Fecha de revisión.
◦Fecha de confección del FMECA.
◦Numero de versión del FMECA.
◦Fecha de versión anterior, si es que existe.
◦Sector responsable de la ejecución.
◦Coordinador responsable.

Campo 3: -Ítem.
◦Termino general que designa cualquier parte, subsistema,sistema o equipamiento que pueda ser considerado individual o separadamente.


Campo 4: -Nombre de componente o etapa del proceso.
◦Elementos que constituyen un Ítem. Utilice la nomenclatura normalmente usada para identificarlos, aunque lo mismos no sean técnicamente los más correctos.

Campo 5: -Función de componente o proceso.
◦Son todas las actividades que el Ítem desempeña, bajo el puntode vista operacional.



Campo 6:-Identificación de los modos de falla.
Falla, es la imposibilidad de un sistema o componente, de cumplir con su función al nivel especificado o requerido. Modo de falla, es la descripción de la manera en que un Ítem falla en cumplir con su función. Comprende los eventos que llevan a la disminución parcial o total de la función del Ítem y de sus metas dedesempeño.Para la elaboración de un FMEA, deben ser identificados los modos de falla que pueden llevar a una falla funcional. No se debe intentar una lista de todos los modos de falla posible, llevar en consideración su posibilidad de ocurrencia.
Algunos ejemplos de fallas consideradas son:
◦Fallas ya ocurridas antes en ítems similares.
◦Fallas ya observadas por falta de mantenimiento preventivo.◦Fallas no ocurridas y que pueden ocurrir.
◦Fallas improbables y con consecuencias catastróficas.

Los modos de falla más usuales son:
◦A –Falla al operar, en un instante prescrito.
◦B –Falla al cesar de operar en un instante prescrito.
◦C –Operación prematura.
◦D –Falla en operación.

Los modos de falla A, B y C corresponden cuando el ítem funciona de modo intermitente; el modo. D ocurre enoperación continua. Evitar descripciones genéricas, que no representan ninguna información a los técnicos involucrados en el análisis, o no posibiliten identificar el tipo de falla. La probabilidad de falla no debe ser llevada en consideración con este campo. El esfuerzo debe concentrarse en la forma como el proceso puede fallar y no si fallara.






Campo 7: -Identificación de losefectos de las fallas.
El efecto de la falla es la consecuencia que el modo de falla tiene sobre la operación, función o estado de un ítem. Los efectos de la falla pueden ser catalogados como local, sobre el nivel superior o sobre el sistema total.

Al describir los efectos se debe describir la evidencia de cómo la falla se manifiesta. El efecto debe ser descrito como si ninguna medida demantenimiento fuese usada para prevenir la falla. Tomar cuidado para no confundir el efecto con el modo de falla. Acordarse de que un modo de falla puede tener más de un efecto. Relacionar todos ellos.


Campo 8: Identificación de las causas básicas de las fallas.
Causa básica, es un proceso químico o físico, defecto de proyecto, defecto de calidad, uso indebido u otro proceso que sea la razón básicapara la falla, o que incide en el proceso físico que precede a la falla. Indica por qué modo de falla ocurre. Evitar informaciones genéricas, buscar la causa fundamental y esencial, para que las acciones preventivas (contra medidas) o correctivas sean eficaces. Una pista útil para desenvolver un diagrama de árbol, puede ser hacerse la pregunta “por qué” después de cada rectángulo.
Campo 9...