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Páginas: 9 (2171 palabras) Publicado: 25 de octubre de 2010
ENSAYO DE TORSIÓN EN METALES
OBJETIVO:
Determinar la resistencia a la torsión y los efectos de deformación causados a una probeta normalizada de metal.
DEFINICIÓN:
TORSIÓN: se produce en cualquier elemento que se vea sometido a un par de momento aplicado en el plano de su sección resistente.
PAR DE MOMENTO(T): par que se aplica a la probeta por rotación de una de las mordazas.
ANGULO DETORSIÓN(): ángulo que gira la sección transversal del material cuando se le aplica la carga.
ESFUERZO TORSOR(): se produce en la sección recta de la probeta.
MOMENTO POLAR DE INERCIA(J).
MODULO DE RIGIDEZ(G): propiedad de resistencia que mide la relación, en el rango elástico, del esfuerzo y la deformación angular.
DEFORMACIÓN ANGULAR(): deformación unitaria por torsión.
MATERIAL Y EQUIPO:MAQUINA PARA ENSAYO DE TORSIÓN: MT 3005 marca Terco.
PROBETAS: de acero, aluminio, bronce.
DEFORMÍMETRO: instrumento para medir la deformación.
CALIBRADOR: instrumento para medir la probeta.
PROCEDIMIENTO:
1. Fije la probeta en las mordazas móvil y fija de la máquina de torsión, ajustándola con los tornillos de fijación.
2. Coloque el deformímetro en cero.
3. Aplique la carga en elextremo de la probeta y lea la deformación.

CALCULOS:

1. = Tc/J
J = ½**C4
= *G
G = T*L/(J*)
= s/r

MATERIAL FUERZA MOMENTO ESFUERZO ANGULO MODULO
F(N) TORSOR TORSOR TORSOR DE RIGIDEZT(Nmm) (N/mm2) (°) G(N/mm2)

ACERO 2.5
7.5
12.5
BRONCE 2.5
7.5
12.5
ALUMINO 2.57.5
12.5.


2. Comparar los resultados obtenidos para los tres materiales ensayados.
3. Analizar la relación existente entre el momento torsor y el ángulo de torsión.

ENSAYO DE DUREZA EN PRODUCTOS METALICOS
OBJETIVO:
Conocer el método de ensayo de dureza BRINELL para metales
DEFINICIONES:
DUREZA: es la resistencia que opone un metala ser penetrado, por acción estática de otro mas resistente.
NUMERO DE DUREZA BRINELL (N.D.B): es el cociente entre la carga aplicada F y el área de la superficie curva de la impresión o huella que se supone esférica y de diámetro D:
F F
N.D.B = --------------------------------- = --------------- (N/mm2)(D/2)(D - ) Dh
h = (D - )/2 (mm)
F: carga aplicada
D: diámetro de la bola de acero
d: diámetro de la impresión en el material
h: profundidad de la huella o impresión

PRINCIPIO DEL METODO:
Consiste en aplicar una carga F a una superficie por intermedio de una esfera de material apropiado durante un tiempo determinadoy medir el diámetro de impresión. La superficie de la probeta debe ser plana y exenta de óxido y materiales extraños para que la lectura sea lo mas exacta posible. El espesor de la probeta debe ser, como mínimo, 8 veces la profundidad (h) de la impresión.
MATERIAL Y EQUIPO:
MAQUINA HIDRÁULICA DE PRESION: está provista de una esfera cuyo diámetro D es de 10 mm que dejará una huellacorrespondiente en el metal una vez se haya aplicado la carga.
PROBETAS: de diferentes materiales.
LENTE: para medir la huella o impresión (diámetro de la huella)
Se pueden usar bolas de 1 mm, 5 mm o 10 mm y se pueden aplicar cargas entre 1.25 y 30 kN.
MATERIAL CARGA
Fundición-Acero 30 D2
Aleación de Cu y Al...
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