método de gestión para mantenimiento
OBJETIVOS:
Gestionar la estructuración del mantenimiento para la empresa de servicios “TALLERES MEJIA”
Gestionar la estructuración delmantenimiento más conveniente para la maquinaria, aplicando una metodología apropiada para dicho efecto.
DOCUMENTACIÓN TÉCNICA
Disponer de la documentación técnica más completa en cuanto a instrucciones demantenimiento se refiere, dictada por el propio fabricante y por la experiencia. Un ejemplo de documentación de una máquina puede ser el siguiente:
Descripción detallada del equipo.
Composicióndetallada y conexiones de todo tipo.
Procedimientos relativos al funcionamiento del equipo:
Puesta en servicio.
Modos de marcha en automático a partir del pupitre general.
Modo de marcha en Manual.
Ciclode fabricación detallado.
Parada del equipo.
Consignas de utilización y seguridad.
Procedimientos relativos a los sistemas:
Hidráulico.
Neumático.
Eléctrico-electrónico.
Engrase.
Otrosprocedimientos (cambios de útiles, herramientas, etc.).
Lista de acciones preventivas:
Acciones de rutina.
Acciones de vigilancia.
Acciones sistemáticas.
Lista de acciones curativas:
Ayuda aldiagnóstico.
Precauciones a tomar en las intervenciones.
Comprobación de fallos y problemas de calidad.
Intervenciones recomendadas ante fallos.
Listado de posibles averías e incidencias y su tratamiento.Instrucciones para controlar e identificar piezas no conformes.
METODOLOGIA “PDCA” EN LA GESTIÓN SISTEMÁTICA DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
En el funcionamiento y gestión sistemática del plan demantenimiento podemos practicar con la herramienta de la calidad total el ciclo PDCA.
P = Planificar:
a) Determinar lo que hay que hacer, es decir, construir el plan de mantenimiento.
b) Determinarla forma de hacerlo, es decir, elaborar las fichas de auto mantenimiento y mantenimiento programado.
D = Hacer: Poner el plan en marcha, realizando las tareas y acciones, así como situar los...
Regístrate para leer el documento completo.