Madera plastica

Heatmx S.A. de C.V.

Carretera a San Isidro Mazatepec 240 interior B Sta Cruz de las Flores, c.p. 45640, Jalisco, México. Tel. +52 (33) 3796 0500

PROCESO HEATmx Antecedentes Desde hace mas de 25 años se ha desarrollado en México un proceso plástico sencillo y versátil que permite usar cualquier termoplástico para convertirlo en placa o tablero con espesores mayores a 15 mm. El objetivo deltablero plástico es sustituir madera u otros materiales, por lo que este debe ser factible a maquinarse tal como: corte en sierra; rebajes con router o perfiladora; barrenos; y clavado. Para cumplir estas características es importante usar en alta proporción(75 a 80%) olefinas, como polietilenos y polipropilenos. El proceso HEATmx es estático, es decir, no existe una mezcla u homogenización delplástico; este se funde tal como se coloca en el molde. Dicha cualidad permite usar materias primas post consumo (”basura plástica”) aún con residuos, tierra, etiquetas de papel, grapas metálicas, astillas de madera etc. También es factible procesar los desechos plásticos sin necesidad de separar por tipos, ni de lavarse. Esta ultima característica hace al proceso HEATmx altamente ecológico. Cabemencionar que en el uso mundial de los plásticos, predominan en un casi 80% los polietilenos y polipropilenos. En consecuencia, un desecho plástico urbano es candidato para elaborar un tablero sólido y resistente. Maquina HEATmx Básicamente las maquinas HEATmx tienen los siguientes componentes: a) Camara de fundición.Horno eléctrico aislado, con temperatura controlada hasta 280°C, suficiente parafundir casi todos los termoplásticos. La camara de fundición tiene una producción nominal de 60 kg/hr. Al contar con dos o tres cámaras, estamos duplicando y triplicando la producción respectivamente. b) Estación prensa.Componente en donde se lleva a cabo la compresión del tablero una vez fundido. Consta de 4 cilindros hidráulicos de 4" de diámetro y fuente de poder de 3 hp (bomba hidráulica). En estemismo componente se enfría paulatinamente el plástico por medio de un enfriador de agua de 3 tn. El agua fría circula en el interior de la platina de la prensa. La maquina de una camara cuenta con una estación prensa; los siguientes dos modelos cuentan con 2 estación prensa. c) Molde.Charola o cajón de acero al carbón con las dimensiones adecuadas para obtener tableros de 1,250 mm x 2,500 mm.Cada molde cuenta con 4 columnas en donde se sujetan los rodamientos (4 por columna). Entre la columna y los rodamientos existe una suspensión de resorte que permite el adecuado prensado. La cantidad de moldes varia según el modelo de la maquina. Con una camara tiene 3 moldes; con dos cámaras 5 moldes; con tres cámaras 6 moldes.

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d) Cambio de vía.Componente que permite el cambio del molde entre la via principal y el retorno. Existen dos para cualquier modelo de maquina b) Carro.Componente que corre a través de el cambio de vía, llevando consigo el molde. Existen dos para cualquier modelo de maquina. c) Retorno.Componente con rieles, pordonde corre el molde de regreso al inicio del circuito de producción. Existe uno para la maquina de una camara; dos para la maquina de dos cámaras; tres para la maquina de tres cámaras. Fundicion Parte del proceso HEATmx, en donde se funde el plástico en un molde abierto dentro del horno. El plástico debe agregarse al molde en una presentación granular (molido, densificado y/o peletizado), en dondedebe tener un acomodo uniforme por medio de un rasero ya que eso se traduce en un tablero con gruesos uniformes. El plástico no necesita ningún aditivo, la fundición es 100% plástico. No obstante, es necesario impregnar el interior del molde con un agente antiadherente como una emulsión de silicón rebajada con agua 7:1, esto evita que el tablero se pegue al molde a causa de tierra o residuos. La...