Manejo de materiales
La filosofía de EXCELSIOR GAMA está basada en los principios y valores transmitidos por nuestro fundador Don Manuel da Gama y sus más antiguos colaboradores. Bajo estos conceptos hemos definido nuestra misión:
"Ofrecer al cliente productos y servicios de excelente calidad, inspirados en un modelo de autoservicio innovador y contribuir con el desarrollo de los trabajadores, la empresay el país."
Visión
Sin perder de vista nuestros objetivos y conscientes de que los logros dependen de la óptica con la que asumamos el futuro, en EXCELSIOR GAMA hemos definido nuestra visión con la siguiente frase:
"Ser reconocidos en Venezuela como la empresa de autoservicios líder en brindar placer al cliente".
Valores
• Excelencia
• Vocación de Servicio
• Innovación
• Trabajoen Equipo
• Compromiso
• Honestidad
Lema
"Excelente calidad en sus productos y servicios"
DISTRIBUIDOR EXCELSIOR GAMMA
ACTIVIDAD PRINCIPAL
*Manejo y distribución de víveres secos
*Se atienden las 23 sucursales
*Se manejan 35% de los SKU de un gamma plus
*Con los grandes proveedores se tiene centralizado y para la cesta básica (esta se distribuye directamente, es decir, sinque las sucursales hagan el pedido, por tema de acaparamiento. No más de 48h en el almacén).
Proceso de pedido:
La mercancía llega de los grandes proveedores, se registra y se coloca en un almacén ficticio llamado 011, aquí se encuentra en transito. Una vez ubicada físicamente en el almacén se registra en el sistema. Si es un licor o víveres va a SAPr3 y perfumería a otro SAP
Cadasucursal tiene un jefe de compra, mediante SAP, su inventario se encuentra conectado con el del almacén, por lo tanto estos ingresan a l sistema y hacen el pedido según la relación de inventario y la experiencia.
Inventario: esta automatizado por PDT
Los licores tienen inventario de revisión semanal y están bajo llave. Producto tipo A
Perfumería revisión semanal, no se encuentran bajo llave.Producto tipo B
Equipos: flota propia de camiones que abastecen las sucursales
Camiones para seco y refrigerado
4800 Termo kin, este se llena a granel, aquí se revisa el peso
815 Cap 8 paletas, se envía a Gammas express
Pick up o 350, para algo rápido o asistir a otra unidad
8000 Cap 12 paletas, se envían a plus y vecindades
Paletas de 800kg y 1x1,2x1,5 (altura max de seguridad)Traspaletas eléctricas para realizar el picking
Montacargas para realizar bajar a nivel de picking y hacer reposición e ubicación
Todos se manejan con capacidad volumétrica, ya que muy pocas veces se pasan del peso, solo los refrigerados se chequea el peso.
Se tienen 6 andeles de despacho y 3 de recepción. Elevadores neumáticos.
MANEJO DEL ALMACÉN
Descripción: 8 pasillos, 32 rack ocuerpo completo por pasillo. Tres niveles de picking, 10-15-20, superior a estos se considera como reserva.
HAY 3 MONTACARGUISTAS POR TURNO Y UN 4TO COMO ORGANIZADOR
Existe una sección dedicada a los cambios de productos por fecha de vencimiento. Existen diferentes acuerdos con los proveedores para estos casos.
Los montacarguistas escanean la etiqueta del producto con el PDT y el sistemada la ubicación:
Ej: H (pasillo)-11 (rack)-50 (Altura)-02 (lado, 01 derecho y 02 izquierdo)
Los productos no tienen ubicación fija dentro del pasillo, pero manejan un DATO MAESTRO, el cual tiene la información de como es el empaque por unidad y cuantos vienen por paleta. También puede ubicar al producto por el historial de donde se ha ubicado anteriormente y cuantas unidades se manejan porcada nivel.
Los productos tienen código interno, por lo tanto si se cambia el código propio del producto el proveedor debe avisar con antelación.
Se tiene una TARJETA DE RECEPCIÓN, la mercancía llega, se le da entrada a un nivel ficticio, luego el montacarguistas lo ubica y escanea el código para confirmar la entrada.
→ Cuando se ubica algo de una vez en el piso no esta automatizado, sino...
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