Mantenimiento Productivo Total
Páginas: 2 (314 palabras)
Publicado: 3 de abril de 2013
MANTENIEMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
(TPM)
El TPM o Mantenimiento Total Productivo es una cultura industrial que involucra a todos los empleados de una planta; operadores, técnicos de mantenimiento,supervisores, almacenistas, compradores, ingenieros y gerentes en la responsabilidad de mantener el equipo y maquinaria en óptimas condiciones operativas.
Surgió en Japón gracias a los esfuerzos delJapan Institute of Plant Maintenance (JIPM) como un sistema destinado a lograr la eliminación de las seis grandes perdidas de los equipos, a los efectos del poder hacer factible la producción“Justin in time”, la cual tiene como objetivos primordiales la eliminación sistemática de desperdicios
Estas seis grandes perdidas se hallan directa o indirectamente relacionadas con los equipos dando lugara reducciones en la eficiencia del sistema productivo en tres aspectos fundamentales:
Tiempos muertos o paro del sistema productivo.
Funcionamiento a velocidad inferior a la capacidad de losequipos.
Productos defectuosos o malfuncionamiento de las operaciones en un equipo.
El TPM incorpora una serie de nuevos conceptos entre los cuales cabe destacar el mantenimiento autónomo, el cual esejecutado por los propios operarios de producción, la participación activa de todos los empleados, desde los altos cargos hasta los operarios de planta.
También agrega a conceptos antes desarrollados comoel mantenimiento preventivo, nuevas herramientas tales como las mejoras de mantenibilidad, el mantenimiento predictivo y el mantenimiento correctivo.
Definición en 5 puntos del TPM
2.Establece un sistema de mantenimiento productivo en toda la empresa. Incluye prevención del mantenimiento preventivo y mantenimiento relacionado con las mejoras.
4. Todos los empleados estánactivamente involucrados, desde la alta dirección hasta los operarios.
1.Enfocado a conseguir el uso mas eficaz del equipo (mejorar la eficacia global)
3. Exige el involucramiento de todos...
(TPM)
El TPM o Mantenimiento Total Productivo es una cultura industrial que involucra a todos los empleados de una planta; operadores, técnicos de mantenimiento,supervisores, almacenistas, compradores, ingenieros y gerentes en la responsabilidad de mantener el equipo y maquinaria en óptimas condiciones operativas.
Surgió en Japón gracias a los esfuerzos delJapan Institute of Plant Maintenance (JIPM) como un sistema destinado a lograr la eliminación de las seis grandes perdidas de los equipos, a los efectos del poder hacer factible la producción“Justin in time”, la cual tiene como objetivos primordiales la eliminación sistemática de desperdicios
Estas seis grandes perdidas se hallan directa o indirectamente relacionadas con los equipos dando lugara reducciones en la eficiencia del sistema productivo en tres aspectos fundamentales:
Tiempos muertos o paro del sistema productivo.
Funcionamiento a velocidad inferior a la capacidad de losequipos.
Productos defectuosos o malfuncionamiento de las operaciones en un equipo.
El TPM incorpora una serie de nuevos conceptos entre los cuales cabe destacar el mantenimiento autónomo, el cual esejecutado por los propios operarios de producción, la participación activa de todos los empleados, desde los altos cargos hasta los operarios de planta.
También agrega a conceptos antes desarrollados comoel mantenimiento preventivo, nuevas herramientas tales como las mejoras de mantenibilidad, el mantenimiento predictivo y el mantenimiento correctivo.
Definición en 5 puntos del TPM
2.Establece un sistema de mantenimiento productivo en toda la empresa. Incluye prevención del mantenimiento preventivo y mantenimiento relacionado con las mejoras.
4. Todos los empleados estánactivamente involucrados, desde la alta dirección hasta los operarios.
1.Enfocado a conseguir el uso mas eficaz del equipo (mejorar la eficacia global)
3. Exige el involucramiento de todos...
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