Mantenimiento Productivo Total

TPM

Total Productive Maintenance
(Mantenimiento Total productivo)
Y

Sistema

fundamental para lograr la EFICIENCIA DE TOTAL
de los Equipos.
Confiabilidad en el
Equipo
Calidad
Mas Seguridad parael
equipo y el personal que
lo maneja

OBJETIVO:

Eliminar
MUDA
Menor Coste

Definición TPM

OEE
Overall Equipement Effectiveness
Eficiencia Global del Equipo

Razón Porcentual que nos sirve paramedir la
Eficiencia Productiva de la Maquinaria Industrial.
Perdidas
por
Velocidad
Perdidas
por tiempo
Caído

Inicia con
medición!

Perdidas
por
Defectos

OE
E
una

buena

Tiempo Ciclo
(segundos)

800Tiempo Total Disponible
Perdidas por
Tiempo
Caído

Tiempo de Operación

Tiempo de Operación
Neto
Tiempo de
Operación Valor
Agregado

Perdidas
por
defectos

Perdidas
por
Velocidad

*Fallas
*Fallas dede
Equipo
Equipo
*Set
*Set UP
UP
*Ajustes
*Ajustes

*Paros
*Paros Menores
Menores
*Reducción
*Reducción por
por
Velocidad
Velocidad

OE
E
*Defectos
*Defectos en
en
Procesos
Procesos
*Arranques
54*Arranques &
&
Cambios
Cambios
%
Total de Tiempo Caído
366

¿Cómo se mide el OEE?

240
-30
-96

 Una

Maquina esta disponible: 680 min/día
 El tiempo Ciclo para 1 pza. es de 2 min
 Los datos muestraque la maquina produjo
125 pzas buenas hoy
 OEE

= #Producido/#Max Teórico

125/(680/2)=36%

64% de Perdida

¿Cómo lo calculamos OEE de una
Manera Rápida?

CT (Cicle Time)

Tiempo ciclo que dura enfabricarse una pieza buena.
MTBF (Mean Time Between Failure)
Es el Promedio del tiempo entre fallos de un sistema.
MTTR (Mean Time To Repair)
Es el tiempo promedio Requerido para repara la falla.Avail Time (Tiempo Disponible)
Tiempo disponible del Equipo
C/O (Cambios de Modelo)
Tiempo que se tardan los Cambios de Modelo
Numero de Cambios de Modelo (CO)
Cuantos cambios de modelo se hacen en lamaquina
FPY (First Pass Yield)
Es el número de piezas buenas de un proceso.
Minor Stoppages
Número de Paros Menores

¿Que datos tomamos en Cuenta?

MTBF

MTTR
a
d
i
v
i Organizar Mantenimiento...