Manual calidad

Solo disponible en BuenasTareas
  • Páginas : 71 (17597 palabras )
  • Descarga(s) : 0
  • Publicado : 6 de febrero de 2011
Leer documento completo
Vista previa del texto
Instituto Tecnológico de Ciudad Madero
2010
Control Total de Calidad
Manual

CONTROL TOTAL DE CALIDAD
Objetivo:
Adquirir la filosofía, procedimientos y herramientas para el mejoramiento continuo del sistema de calidad.
Contenido:
1. Requerimientos del Sistema de Calidad
2.1. Filosofía de la mejora continua
2.2. Normas Internacionales
2.3. ResponsabilidadGerencial
2.4. Establecimiento del sistema de calidad
2.5. Revisión de contratos
2.6. Control de documentos
2. Control de Insumos
3.7. Compras
3.8. Productos proporcionados por el cliente
3.9. Identificación y trazabilidad del producto
3.10. Control de proceso
3.11. Inspección y prueba
3. Equipo de Medición y Control
4.12. Estado deinspección
4.13. Equipo de inspección, medición y pruebas
4.14. Control de productos fuera de concordancia
4.15. Acciones correctivas y preventivas
4.16. Manejo, almacenamiento, empaque y envío
4.17. Registros de calidad
4. Control de Sistemas de Calidad
5.18. Auditorías internas de calidad
5.19. Capacitación
5.20. Técnicas estadísticas5.21. Control de diseño
5.22. Servicios al cliente
5. ISO/TS 16949
6. Las 7 Herramientas Estadísticas
7.23. Hojas de verificación
7.24. Diagrama causa-efecto
7.25. Diagrama de Pareto
7.26. Estratificación
7.27. Gráfica de control
7.28. Histogramas
7.29. Diagrama de correlación
7.30. Tormenta de ideas
7.31.Herramientas básicas
7. Liderazgo para la calidad
8.32. 14 puntos de Deming
8.33. Premios de calidad
8.34. Código de ética

Origen de la calidad.
Los primeros estudios sobre calidad, se hicieron en los años 30’s, antes de la segunda guerra mundial, fueron en los Estados Unidos en 1933, el Dr. Walter Sheward, aplicó el concepto de control estadístico de proceso por primera vez,con propósitos industriales, su objetivo era mejora en términos de costo-beneficio las líneas de producción, el resultado fue el uso de la estadística de manera eficiente para elevar la productividad y disminuir los errores.
Cuando en 1939, estalló la segunda guerra mundial, el control estadístico de proceso se convirtió poco a poco en un arma secreta de la industria. Con el control estadísticode proceso, llevó a los norteamericanos a crear el primer sistema de aseguramiento de calidad vigente en el mundo.
Uno de los principales interesados en elevar la calidad y el efecto productivo de esta, fue la industria militar de Estados Unidos, para los militares era fundamental el evitar que tantos jóvenes norteamericanos perecieran simple y sencillamente porque sus paracaídas no seabrían.
En 1947, de cada mil paracaídas que eran fabricados por lo menos un 3.4 % no se abrieron, lo que significó una gran cantidad de jóvenes solados norteamericanos caídos como consecuencia de los defectos que tenían los paracaídas.
Para lograr elevar la calidad se crearon las primeras normas de calidad del mundo mediante él
Concepto moderno de aseguramiento de la calidad, dichas normasfueron 21 las cuales fueron de gran éxito para la industria americana y permitieron elevar los estándares de calidad, evitando así el derroche de vidas humanas.
Gran Bretaña también aplicó con él apoye de Estados Unidos, a su industria militar, de hecho desde 1935, unas series de normas de calidad. A las primeras normas de calidad británicas se les conoce como el sistema de normas 600, losbritánicos adoptaron la norma norteamericana 71 para sustituir la norma 600 a partir de 1941. De la unión de la norma 600 con la norma norteamericana 71, surgieron las nuevas normas británicas 1008, con estas los británicos, pudieron garantizar mayor estándares de calidad en sus equipos.
Después de la segunda guerra mundial, los americanos (incluyendo a W. Edwards Deming, Joseph M. Juran y...
tracking img