Manufactura delgada

MANUFACTURA DELGADA (LEAN MANUFACTURE)
La metodología de manufactura: en esta sección se hará una breve descripción de los diversos métodos que conforman la metodología de la manufactura delgada, enfocada al mejoramiento de la productividad y la calidad.
¿QUE ES LA MANUFACTURA DELGADA?
El termino lean fue acuñado por un grupo de tecnología de Massachussets para analizar en el nivel mundial losmétodos de manufactura de las empresas de la industria automotriz. El grupo destaco las ventaja de manufactura del mejor fabricante en su clase (la empresa automotriz toyota) y denomino como lean manufacture el grupo de métodos que había utilizado desde la década de los años sesentas y que posterior mente se afino en la década de los setenta con la participación de Ttaiichi Onho y Shingeo Shingo,con el objeto de minimizar el uso de recursos a través de la empresa para lograr la satisfacción del cliente, reflejando en entregas oportunas de la variedad de productos solicitada y con tendencia a los cero defectos. El estudio demuestra que la manufactura delgada usa menos de cada cos a en la planta, menos esfuerzo humano, menos inventarios de materiales y herramentales, menos espacio y menoshoras de ingeniería para desarrollar un nuevo producto.
La metodología de lean manufacture se ha empezado a utilizar en algunas empresas de manufactura establecidas en México como una alternativa para mejorar la productividad y costos por su simplicidad, ya que utiliza el sentido común y el trabajo en equipo, sin complicaciones matemáticas
En la manufactura delgada se ha eliminado elcompromiso entre la productividad, inversión, calidad o mezcla o variedad de productos. Como ejemplos, durante la década de los años ochenta, sony de Japón introdujo al mercado mas de
Modelos de Walk Man y la empresa japonesa seiko introdujo un reloj por cada día hábil.
Después de comparar y analizar en algunas empresas el sistema tradicional de manufactura con el de manufactura delgada, se encontró queeste ultimo logro reducciones en:
* 50 % mas del espacio utilizado para manufactura.
* La distancia entre los procesos tuvo una disminución considerable
* 30 % en promedio de todos los inventarios.
* Tiempos de entrega desde el pedido hasta la entrega del producto terminado en promedio fue del 50 %
* 100 % del tiempo de preparación de cambio de modelo
* Costo del productoen promedio del 30%
* Costo de herramentales para un nuevo producto en promedio de 30%
* Defecto 50 % en promedio
Por lo anterior, como se demostró en la encuesta de la revista manufactura, mencionada anteriormente, las empresas de diversos países están implementando como estrategia competitiva los métodos de lean manufacture.
¿CUALES SON LOS METODOS DE MANUFACTURA LEAN?
La manufacturadelgada agrupa una serie de de métodos principalmente enfocados a minimizar el uso de recursos o reducir los desperdicios en la manufactura a través de equipos de trabajo. Entre los desperdicios que si consumen recursos, pero que no agregan valor para el cliente y por los que no se esta dispuesto a pagar se tienen:
* Componentes, ensambles y productos defectuosos
* Inspecciones alproducto y conteos en el proceso
* Papeleos transacciones computacionales en proceso
* Producción en exceso e inventarios en proceso en fila de espera
* Expeditar o dar seguimiento a acciones.
* Almacenamientos de materias primas, inventarios en proceso y de producto terminado.
* Transportes y movimiento interno de materiales y documentos
* Tiempos de espera durante mantenimientoso cambios de modelo.
* Proceso de firmas
Entre los métodos para la manufactura delgada por ser implantados a través de equipos de trabajo coordinados por un facilitador se tienen, el análisis de valor agregado, el de la 5S´s; el de kaizen Blitz, el de cambios rápidos (SMED), el de mantenimiento productivo total (TPM), el enfoque de calidad total, el control de calidad cero, el de celdas de...