manufactura esbelta

LA MANUFACTURA ESBELTA

1. ¿QUÉ ES LA MANUFACTURA ESBELTA?

La Manufactura Esbelta son varias herramientas que ayudan a eliminar todas las
operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones.

La Manufactura Esbelta nació en Japón yfue concebida por los grandes gurús del Sistema de Producción Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno,
Shigeo Shingo, Eijy Toyota entre algunos.

El sistema de Manufactura Esbelta se ha definido como una filosofía de excelencia de manufactura, basada en:
· La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio
· Mejora continua: Kaizen
· La mejora consistente de Productividad y Calidad

2.OBJETIVOS DE LA MANUFACTURA ESBELTA
Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta es implantar una filosofía de Mejora Continua que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad.
Manufactura Esbelta proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en unmercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida.

Específicamente, Manufactura Esbelta:
· Reduce la cadena de desperdicios dramáticamente
· Reduce el inventario y el espacio en el piso de producción
· Crea sistemas de producción más robustos
· Crea sistemas de entrega de materiales apropiados
· Mejora las distribuciones de plantapara aumentar la flexibilidad



3. BENEFICIOS
La implantación de Manufactura Esbelta es importante en diferentes áreas, ya que se emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia a la empresa y sus empleados.
Algunos de los beneficios que genera son:
_ Reducción de 50% en costos de producción
_ Reducción de inventarios
_ Reducción del tiempo de entrega (lead time)
_ Mejor Calidad
_Menos mano de obra
_ Mayor eficiencia de equipo
_ Disminución de los desperdicios
_ Sobreproducción
_ Tiempo de espera (los retrasos)
_ Transporte
_ El proceso
_ Inventarios
_ Movimientos
_ Mala calidad

Una Definición de Manufactura Esbelta

Una planta de manufactura esbelta se caracteriza por...
· Producción integrada de una sola pieza (es decir, un flujo continuo de trabajo) coninventarios mínimos en cada etapa del proceso de producción.
· Capacidad de producción en lotes pequeños que esté sincronizado con la
programación de embarque.
· Prevención de defectos en lugar de inspección y retrabajo al crear calidad en el
proceso e implementar procedimientos de retroalimentación con tiempo real.
· Planeación de producción impulsada por la demanda del cliente o “Jalar” yno para satisfacer la carga de la máquina o flujos de trabajo inflexibles en el piso de
producción.
· Organizaciones de trabajo basadas en el equipo con operadores y habilidades
múltiples autorizados a tomar decisiones y mejorar las operaciones con poco
personal indirecto.
· Participación activa de los trabajadores en la depuración y solución de problemas para mejorar la calidad y eliminardesechos.
· Integración cercana de todo el flujo de valor desde materia prima hasta producto terminado a través de las relaciones orientadas a la cooperación con los proveedores y distribuidores.



4. ¿QUÉ ES LO QUE SE HA LOGRADO AL ADOPTAR LOS
PRINCIPIOS DE MANUFACTURA ESBELTA?
Pratt & Whitney implementó células de producción con flujo de una pieza y un sistema
kanban en su planta decuchillas de turbinas en North Haven, Connecticut. Estas celdas
reemplazaron diez máquinas de molienda de 12 ejes controladas por computadora con
celdas de máquinas simples de molienda de 3 ejes. Los beneficios obtenidos de estos cambios
fueron:
· Menor tiempo de proceso (suma de tiempos de ciclo) de 10 días a 75 minutos.
· Menor tiempo de cambio de 480 minutos a 100 segundos. Se redujo el tiempo...