Manufactura Esbelta

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MÉXICO
Facultad de Contaduría y Administración

Trabajo: “Manufactura Esbelta”
Materia: Operaciones I

LA MANUFACTURA DELGADA O ESBELTA
La Manufactura Esbelta son varias herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y e incluso a los procesos, así aumentan el valor de cada actividad realizada yeliminan lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones. La Manufactura Esbelta nació en Japón y fue concebida por los grandes gurús del Sistema de Producción Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyota entre otros.
El sistema de Manufactura Esbelta se ha definido como una filosofía de excelencia de manufactura, basada en:
• La eliminaciónplaneada de todo tipo de desperdicio.
• Mejora continua: Kaizen (significa cambio a mejor" o "mejora" en japonés; o "mejoramiento continuo").
• La mejora consistente de Productividad y Calidad.
OBJETIVOS DE LA MANUFACTURA ESBELTA
Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta son implantar una filosofía de Mejora Continua (Kaizen) que le permita a las compañías reducir costos, mejorar losprocesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad.
La Manufactura Esbelta proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida. La Manufactura Esbelta:
• Reduce los desperdicios dramáticamente.
• Reduce elinventario y el espacio en el piso de producción.
• Crea sistemas de producción más potentes.
• Crea sistemas de entrega de materiales adecuados.
• Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad.
BENEFICIOS
La implantación de Manufactura Esbelta es importante en diferentes áreas, ya que emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia a la empresa y sus empleados.Algunos de los beneficios que genera son:
* Reducción de costos de producción.
* Reducción de inventarios.
* Reducción del tiempo de entrega (lead time).
* Mejora la Calidad.
* Mayor eficiencia de equipo.
* Disminución de los desperdicios.
* Sobreproducción.
* Tiempo de espera (los retrasos).
* El proceso.
* Inventarios.
Una planta de manufacturaesbelta se caracteriza por...
• Producción integrada de una sola pieza (es decir, un flujo continuo de trabajo) con inventarios mínimos en cada etapa del proceso de producción.
• Capacidad de producción en lotes pequeños que esté sincronizado con la programación de embarque.
• Prevención de defectos en lugar de inspección y retrabajo al crear calidad en el proceso e implementarprocedimientos de retroalimentación con tiempo real.
• Planeación de producción impulsada por la demanda del cliente o “Jalar” y no para satisfacer la carga de la máquina o flujos de trabajo inflexibles en el piso de producción.
• Organizaciones de trabajo basadas en el equipo con operadores y habilidades múltiples autorizadas a tomar decisiones y mejorar las operaciones con poco personal indirecto.
•Participación activa de los trabajadores en la depuración y solución de problemas para mejorar la calidad y eliminar desechos.
• Integración cercana de todo el flujo de valor desde materia prima hasta producto terminado a través de las relaciones orientadas a la cooperación con los proveedores y distribuidores.
Pensamiento esbelto
La parte fundamental en el proceso de desarrollo de unaestrategia esbelta es la que respecta al personal, ya que muchas veces implica cambios radicales en la manera de trabajar, algo que por naturaleza causa desconfianza y temor. Lo que descubrieron los japoneses es, que más que una técnica, se trata de un buen régimen de relaciones humanas.
En el pasado se ha desperdiciado la inteligencia y creatividad del trabajador, a quien se le contrata como si...