manufactura mundial
Introducción
Para enfrentar la competitividad global, las empresas deben de considerar el enfoque de la manufactura de clasemundial.
Desarrollo
La producción o manufactura es la creación de bienes y servicios. Buscaremos ejemplificar mediante el giro de servicios la manufactura de clase mundial. Una función de clase mundial es aquella que obtiene mejoras continuas para satisfacer los requerimientos del cliente.
"Dentro de los procesos de manufactura se tienen objetivos tanto primarios, como secundarios. Los primarios serefieren a características del producto requeridos, mientras que el secundario habla de la eficacia óptima de los recursos empleados para obtener los productos y a su vez lograr la exactitud de la pieza, economía, y rapidez en la ejecución de las actividades, así como obtener la facilidad de fabricación y el menor costo de producción
Tenemos que el camino a seguir para alcanzar la manufactura declase mundial está formado por cinco estrategias básicas como lo son:
1.- Administración de la calidad total(TQM)=Cero defectos: Aqui cada persona se encuentra identificada con la empresa. Lo que se busca es hacer participe al empleado de la filosofía de la organización. Para ello existen tres conceptos básicos dentro de la manufactura de clase mundial (Koening, 1997) que son los siguientes:Involucrar al empleado. Esta práctica se da mediante la participación activa del empleado dentro de las actividades de la organización. Existen diferentes comites en los cuales el empleado puede participar y expresar sus ideas, así mismo se cuenta con una política de puerta abierta con la cual se hacer saber al empleado que su opinión es importante y que de no encontrar solución a su problema,puede acudir a personal de mayor rango para exponer su problema.
Benchmarking.- Seleccionando un estándar de desempeño. Existen diferentes porcentajes para medir el trabajo del personal, así mismo se proporcionan dichos estandares a la persona y en base a ellos se realiza en trabajo, si alguno de ellos logra reducir el porcentaje, este se tomaría como nuevo determinador y base para el trabajoposterior. Siempre buscando mejorar el trabajo desempeñado anteriormente.
Conocimiento de las herramientas de TQM: Podemos decir que de lo mas utilizado son las gráficas de flujo de proceso, diagrama de causa-efecto, y control estadístico de procesos, actividades para lograr el aseguramiento de la calidad.
2.- Justo a Tiempo (JIT)= Cero inventarios: "El JIT es una estrategia para mejorar de manerapermanente la calidad y productividad basada en el potencial de las personas, y en el logro de mayor velocidad en todos los procesos de trabajo" (Zalatán, 1994).
En base a la definición anterior y desglozandola un poco tenemos que la productividad se basa en las personas. El factor humano es de lo mas importante en este giro, ya que son ellos los que hacen posible la manufactura de servicios. Es elpersonal quien maneja las maquinas y realiza los procesos para a final de cuentas brindar un servicio de calidad.
3.- Mantenimiento Productivo Total (MPT) =Cero fallas: El MPT es el mantenimiento que implica una participación total de los integrantes de la empresa para maximizar la efectividad del equipo (González, 1994). Cada miembro de la organización esta conciente de que debe dar su máximo...
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