MAQUINA INYECTORA

OBJETIVO ESPECIFICO

Identificar cada uno de los procesos detalladamente para adquirir un mejor conocimiento sobre la producción, que nos ayude a aprender como contribuir en el mejoramiento de cada producto sin afectar el medio en que vivimos.


OBJETIVOS ESPECIFICOS

Observar cada uno de los procesos para tener un mejor desempeño en la elaboración de productos.
Practicar la elaboración dediagramas para mejor realización de procesos.
Tener en cuenta que para elaborar un producto hay que tener eficiencia, eficacia y efectividad.
Analizar detenidamente cada proceso para saber como mejorar la calidad del producto.











MARCO TEORICO

De este trabajo aprendimos que es importante conocer como cada producto tiene su proceso de elaboración. A demás es necesario saber como se puedegenerar productos que puedan ayudar a las necesidades de algunas personas y al conocimiento de cada uno de nosotros.
Estos productos tienen como objetivo fundamental satisfacer la necesidad de cada cliente utilizando los mejores recursos en la elaboración de cada producto para que este sea de mucha seguridad, calidad y satisfacción así el cliente teniendo un servicio complementario a la venta deeste.
Es importante saber acerca de la reingeniería ya que esta trata del proceso sistemático y continuo, ofrece a las empresas la oportunidad de considerar el outsourcing como una de las herramientas que pueden utilizar en el nuevo proceso; aunque es más fácil escribir sobre reingeniería que llevarla a la práctica.















MAQUINA INYECTORA

Es la herramienta vital para el proceso de moldeopor inyección que pasa de fundir un material hasta inyectarlo dentro de un molde a través de un pequeño orificio, este molde debe estar frio y cerrado bajo presión, una vez que haya sido inyectado el material se enfría dentro del molde, se solifica y se obtiene una pieza moldeada.
FUNCIONAMIENTO
Se realiza así: los gránulos de plástico o peles se depositan en el barril donde se llevara a acabo lafundición del plástico a un grado tal que pueda fluir cuando a este se le aplica presión, la masa viscosa que se obtiene de esta función, se inyecta por medio de un canal que ira disminuyendo su profundidad de forma gradual, de esta forma la presión ejercida dentro de este canal, empujara la masa viscosa para que pase directamente al molde, dentro de este. L masa es sometida a la presión de la mismahasta que se enfría y se solifica, luego la pieza pasa a la obra de línea que se encarga de dar los detalles finales.
NOTA: es muy importante la relación del trabajador con la tecnología porque ocasiona que se desarrolle competencias tecnológicas, es decir que se desempeñe con éxito en un ambiente mediado por artefactos y herramientas tecnológicas.











DIAGRAMA DE PROCESO-BOTA DESEGURIDAD

Descripciones
actividad
observaciones







Cuero
X




Sometida a u curtido impermeable
Rasuradora
X




Abrir poros del cuero
Tambor de recorrido
X




Poner agua, colorantes y tratarla
Operarios




X
Sacar las pieles del tambor
Secar el cuero



X

Se dejan en reposo 2 minutos
Se estiran los cueros en maquina
X




Sobre una placa, ayuda de operario
Se alisan
XMaq alisadora
Se cortan
X




Troquel, ayuda de una prensa y trozos de tela marrón
Maq chifladora
X




Rebaja los bordes del cocido
Montaje
X




Cosen los 2 laterales y se elimina cuero sobrante
Ojetes
X




Elches de acero o aluminio
Tachuelas
X




Se les da horma
Maq cargadora

X



Elimina cualquier posible regularidad
Puntera de acero templado
X




Se inserta la puntera yse sujeta
Maquia insertadora
X




Doblaje del cuero sobre la tachuela
Vulcanizadora
X




Pega los lados de la bota
Suela
X




De goma
Maq unión
X




Unir suela de goma a la bota
Maq lijadora
X




Bordes de la suela
Sellados
X




Aplica y pone plantilla
Cordones
X




Se insertan
Inspección

X



Se ponen etiquetas
embalaje


X


Almacenamiento





DIAGRAMA...