Materiales y corrosión en la industria petrolera separadores-multiples de fujo

La Universidad del Zulia
Facultad de Ingeniería
División de Estudios para Graduados
Maestría en Corrosión

REALIZADO POR:
ING. OSMEL MAVARES
C.I. 16.848.721
ÍNDICE

1. Corrosión en las operaciones de producción petroleras……………………..…….4
2. Etapas de producción de petróleo y gas………………………………………………..….4
3. Causas de corrosión en la industria petrolera……………………………………………6
3.1. Efectosdel oxigeno………………………………………………………………………….9
3.2. Efectos del sulfuro de hidrogeno, polisulfuros y azufre……………….10
3.3. Efectos del dióxido de carbono……………………………………………………..12
3.4. Ácidos fuertes……………………………………………………………………………..…15
3.5. Salmueras concentradas……………………………………………………………….16
3.6. Corrosión por corriente directa……………………………………………………..16
3.7. Corrosióngalvánica…………………………………………………………………….…17
3.8. Efectos mecánicos y mecánico/corrosivos……………………………….....17
3.8.1. Cavitación………………………………………………………………………..17
3.8.2. Erosión……………………………………………………………………………..17
3.8.3. Erosión-Corrosión…………………………………………………………….18
3.8.4. Corrosión por tensión………………………………………………………18
4. Selección de materiales…………………………………………………………………………….20
4.1.Consideraciones metalúrgicas………………………………….…………………..21
4.2. Consideraciones ambientales…………………………………………………………22
4.3. Corrosión………………………………………………………………………………………..23
4.4. Selección de aleaciones resistentes a la corrosión……………………….23
4.5. Pruebas para la resistencia de una aleación a la corrosión bajo tensión…………………………………………………………………………………………..25
5. Estaciones deflujo…………………………………………………………………………………..26
6. Múltiple de flujo o Cañón de producción............................................27

Separadores…………………………………………………………………………………………....28

7.1. Clasificación de los separadores…………………..………………………………29
7.2. Principios de Separación………………………………….…………..……………...30
3. Partes de un Separador y susceptibilidad a la corrosión…………....31
4. Consideraciones teóricas sobre el diseño deseparadores y relación con la corrosión………………………………………………………..…………………..35
5. Materiales………………………………………………..…………………………………….35
7.5.1. Descripción de las aleaciones bajo las especificaciones ASME……………………………………………………….…………………………..…….37
8. Inspección durante la fase de fabricación………………………………….…………..45
8.1. Certificados de Calidad de Materiales………………………………………....47
8.2.Inspección de Materiales……………………………………………………………….47
8.3. Trazado, Corte y Ensamblaje………………………………………………………..48
8.4. Inspección No Destructiva de Soldaduras…………………………………...48
8.5. Tratamientos Térmicos………………………………………………………………….57
8.6. Inspección de Pinturas y Revestimientos Externos………………………58
8.7. Revisión Final…………………………………………………………………………………58
ANEXOS
BIBLIOGRAFÍA

1.Corrosión en las operaciones de producción petroleras:

La producción de petróleo y gas, su transporte, refinación y su posterior uso como combustible y materia prima, demanda un proceso complejo. Varios problemas se encuentran asociado a la producción de petróleo, siendo la corrosión uno de los mayores. El costo del tiempo en reemplazo de materiales de construcción y el constante personalinvolucrado en el control de la corrosión es sustancial, y si no es controlada podría ser catastrófico. El control de la corrosión a través del uso de recubrimientos, metalurgia, materiales de construcción no metálicos, protección catódica, inhibidores y otros métodos tienen su desarrollo dentro de una ciencia creada industrialmente con el propósito de controlar la corrosión en áreas específicas.2. Etapas de producción de petróleo y gas:

La producción de petróleo y el gas natural involucra varias etapas entre las cuales:

I. Flujo en el yacimiento. Esta fase se refiere a la difícil y complicada trayectoria que sigue el petróleo dentro del yacimiento –a miles de metros de profundidad- a través de los microcanales de roca porosa...