MATERIALES

SISTEMA DE MOLIENDA
Definición de molienda
Los procesos que se realizan en las factorías cerámicas son muy variados. Las operaciones preliminares dependen de la condición de las materias primas.
Se conoce que algunas materias primas se trituran, muelen, lavan, purifican y secan antes de su venta por la propia firma exploradora.
Cuando las materias primas son entregadas al fabricante enestado bruto estas son tratadas en dos métodos purificación y molienda.
Las materias primas no plásticas requieren trituración o desintegración seguida por molienda en seco o en húmedo hasta llegar a diversos grados de finura. Los materiales individuales precisan de diferentes maquinas para esto, conforme a su tamaño de grano, dureza y tipo de fractura.
Las materias primas plásticas se tratan encualquiera de los estados seco, plástico o húmedo. La preparación seca puede llevar consigo secado, trituración, molienda y separación con aire. La preparación plástica puede incluir también trituración o desintegración seguidas por amasado y mezclado.
Cuando se habla de la molturación de sólidos, se entiende toda una serie de operaciones que pretenden la reducción de las dimensiones del materialque van desde la premolturacion hasta una pulverización.
Pero la molturación no tiene por objeto la simple obtención de pequeñas partículas de tamaño menos grueso que el original, sino producir un material con un determinado diámetro medio de partículas y una distribución granulométrica adecuada para el producto que se desea obtener.
La preparación de molienda en húmedo es utilizada únicamentepara pastas cerámicas de alta calidad la cual se pasa por filtro - prensas las mismas que eliminan el exceso de agua de moliendo quedando una pasta cerámica con la plasticidad adecuada para la fabricación de platos por medio de tornos, para el proceso de la fabricación de platos cerámicos prensados la pasta pasa por atomizadores con la finalidad de pulverizar la pasta cerámica en un cilindro conterminación cónica en el cual se introducido calor para obtener la pasta cerámica pulverizada y seca o la fabricación de barbotina con una humedad inferior para la fabricación de piezas coladas a través del sistema de colado.
Tipos de Molienda
La molturación de las materias primas que componen la pasta cerámica se realiza por dos medios:
• tecnología por vía seca
• tecnología por vía húmeda
Latecnología por vía seca se utiliza cuando se dispone de materias primas extremadamente puras o cuando se desea producir materiales de una calidad no muy elevada o preparación de bizcocho en general.
La tecnología por vía húmeda viene caracterizada por una reducción muy rápida de los materiales componentes de la mezcla y por una mejor homogenización. Con la molturación en húmedo la materia primasse dispersa dé modo que permiten una posterior reducción de las partículas naturales.
1.3. Tipos de Molinos
Existen diferentes métodos para la molturación de materias primas de la composición cerámica. Los métodos más utilizados son los siguientes: .
• Molinos de Bolas
• Molinos a Martillos
• Quebrantador de Mandíbulas
1.4. Selección del Molino
La forma de la partícula, la granulometría,y ciertas propiedades químicas de los materiales molidos dependen del tipo de molienda, produciendo la molienda por cargas de la cantidad máxima de material muy fino para un tamaño de partícula máximo dado. La molienda en circuito abierto en molinos de tubos produce una gran cantidad de finos. La molienda en circuito cerrado puede proporcionar un producto de tamaño bastante uniforme: La moliendahúmeda y la seca, respectivamente, pueden producir partículas de formas diferentes, y la molienda húmeda puede por otra parte alterar la naturaleza química del producto, por ejemplo del feldespato, en cuyo caso se disuelve una parte del álcali, o del pedernal, que eventualmente puede combinarse con el agua para formar un gel de sílice.
Al cambiar de un sistema de molienda a otro es importante...