Mecatrónica

vease Barnes, ob. cit., p. 322) El alto grado de
subdivision del trabajo, profundizado por 10s
principios y metodos tayloristas de analisis de
tiempos y movimientos, convierte asi a 10s trabajadores
en simples operarios especializados de tareas
rutinarias diseiiadas por las direcciones de
las empresas
El diseiio y normalization de 10s metodos de
trabajo, conforme a 10s principiosapuntados, incluye
ademas, como se seiialo arriba, la determination
del tiempo tip0 en que cada operacion debe
realizar~eT.~al determinacion del tiempo tip0 no
se reduce a1 puro aspect0 tecnico del cronometraje,
sino que ademas esta sujeta a un proceso de
valoracion por parte de 10s "expertos" analistas
de la oficina de metodos de trabajo que depende,
por un lado, de la amplitud de movimientos delcuerpo, el uso de pedales, el trabajo con ambas
manos, la coordinacion de 10s ojos y las manos,
' Para establecer el tiempo tip0 se sigue este procedimiento:
La operaci6n en cuesti6n se divide en elementos pequenos o
movimientos elementales que se cronometran con exactitud
un cierto numero de veces predeterminado en que se repite
la operacion (ciclos). Para cada uno de diclios elementos seencuentra un valor de tiempo representativo o seleccionado
a traves del cdlculo de la media aritmetica, o de tomar el
tiempo que sucede con mds frecuencia (metodo modal). EStos
valores se suman y se obtiene asi el tiempo total para
ejecutar la operaci6n. Este tiempo se corrige por un factor de
valoracion de la actuacidn del operario, normalmente expresado
en porcentajes, por el cual semultiplica el tielnpo representativo
de cada elemento de la operacion. A1 tielnpo
resultante se le anaden 10s suplementos por necesidades personales,
fatiga y esperas. La suma total es el tiempo tip0 que
cualquier operario, "trabajando a ritmo normal", debe
ocupar para ejecutar la operacion especificada consideraxdo
el tamaiio, forma y calidad del material, las herramientas,
plantillas,dispositivos de fijacibn, calibres y maquinas
o instalaciones. Para un analisis detallado de 10s metodos de
determinacibn del factor de valoracion v6ase Barnes, 1966,
cap. xxv, pp. 384-405.
exigencias de manipulacion especial, etcetera. Por
otro lado, del concept0 que 10s propios analistas
tengan de la actuacion normal de 10s operarios
respecto de la habilidad, el esfuerzo y la velocidad
queimprimen en el desempeiio de su actividad.
Establecido el tiempo tipo, este es usado como
base para la fijacion del salario por pieza para la
operacion, es decir el salario a destajo, y para 10s
sistemas de primas por rendimiento, ofreciendo
a1 operario pagarle mas salario si realiza mas trabajo
en un period0 de tiempo dado. Para ganar
este premio extra, el operario producira mas con
un gastosuperior de su energia, especialmente por
la eliminacion de tiempo inactivo y una concentration
mayor sobre el trabajo a lo largo del dia.
En consecuencia, estos constituyen 10s mecanismos
mas eficaces para intensificar el rendimiento
de 10s trabajadores, y para que el aumento de la
productividad lo asuma el operario como una
competencia sistematica contra si mismo por aumentar
surendimiento por hora y por dia, ya que
con el pago a destajo y las primas por rendimiento
puede obtener un mayor ingreso que aquel definido
por su salario base garantizado. De esta
manera 10s aumentos de productividad y 10s menores
costos por unidad de producto, son resultado
del alto grado de especializacion del trabajo,
de la economia de tiempo que se logra y del
mayor rendimiento de 10strabajadores, estimulado
por el sistema de salario a destajo y primas
por rendimient~.~
Los objetivos de las tecnicas de fragmentacion /recomposicion
del trabajo y de econoniia de tiempo del taylorismo,
se presentan trastocados coino el legitimo cimiento de 10s
intereses de patrones y trabajadores cuando senala que sus
verdaderos objetivos son "asegurar la mdxima prosperidad
para el patron,...