Medidas para reducir los contaminantes atmosféricos

4. MEDIDAS QUE PERMITEN REDUCIR LA CANTIDAD DE SUSTANCIAS
CONTAMINANTES EMITIDAS A LA ATMÓSFERA
4.1. MEDIDAS TECNOLÓGICAS DE CARÁCTER GENERAL
Son una serie de medidas primarias generales usadas para la fabricación del cemento.
4.1.1. OPTIMIZACIÓN DEL CONTROL DE PROCESO
Beneficios Ambientales: • Reducción del consumo de combustible.
• Menorconsumo energético.
• Reducción de las emisiones a la atmósfera (partículas,
NOx, SO2, CO, etc.).
Descripción: La optimización del proceso de producción de cemento implica el control del flujo de material a través del sistema de producción. Los resultados suministrados por el laboratorio, como efecto de los análisis realizados periódicamente en varios puntos del proceso deproducción, proporcionan la información oportuna para el ajuste de los puntos clave en planta y sistemas de control.
La reducción de emisiones tales como partículas, NOx y SO2, es un efecto secundario consecuencia de esta optimización. Un funcionamiento suave y estable del horno, con los parámetros del proceso próximos a los valores de diseño, proporciona beneficios durante el funcionamiento delhorno, y genera menos emisiones.
La optimización incluye medidas como:
• La homogeneización de las materias primas.
• La seguridad de la dosificación uniforme de combustible.
• La optimización del funcionamiento del enfriador.
Así mismo, para asegurar que la velocidad de alimentación del combustible sólido es uniforme, con mínimas puntas, es esencial tener buenos diseños de tolvas, cintastransportadoras y alimentadores, así como un sistema moderno de alimentación gravimétrica de combustible sólido.
Procedimiento: El control del contenido en oxígeno es crítico para el control de NOx. Generalmente cuanto menor contenido de oxígeno en el extremo final de un horno, menos NOx se produce. Sin embargo, se debe llegar a un equilibrio entre la generación de NOx y la generación de CO y SO2, puestoque al disminuir el porcentaje de oxígeno se aumenta la generación de CO y SO2.
Aplicando técnicas de optimización del control del proceso se han documentado reducciones de NOx de hasta un 30 %.
La reducción de las emisiones de SO2 se origina por la disminución de su volatilidad a menores temperaturas de llama y de combustión, y por la atmósfera oxidante en el horno, junto con un funcionamientoestable del mismo.
En hornos con precipitadores electrostáticos se reducen las emisiones de partículas, y, de esta manera, también ser reducen las emisiones de cualquier sustancia absorbida por las dichas partículas, como por ejemplo los metales.
4.1.2. ADECUACIÓN Y CONTROL DE LAS SUSTANCIAS QUE ENTRAN AL PROCESO
Beneficios ambientales: Reducción de la generación de emisiones a la atmósfera.Descripción: Elección y control de las sustancias que entran al proceso tanto como materias primas, como combustibles.
Procedimiento: Eligiendo materias primas y combustibles adecuados, se puede evitar la generación de emisiones con contenido en nitrógeno, azufre, metales pesados, o COV´s.
4.1.3. REDUCCIÓN DEL CONSUMO DE RECURSOS NATURALES (MATERIAS PRIMAS)
Beneficios ambientales: Reducción delconsumo de recursos naturales. Elimina el impacto visual generado por la deposición de los residuos en los vertederos.
Descripción: El máximo aprovechamiento de los materiales que se emplean en la fabricación del cemento, así como la utilización de residuos de otros procesos industriales como sustitutos, reduce el consumo total de materias primas.
Procedimiento: Este reciclaje supone un granahorro de recursos naturales y evita el vertido de grandes volúmenes de materiales aprovechables.
4.1.4. REDUCCIÓN DEL RATIO CLÍNKER/CEMENTO
Beneficios ambientales: Generación de emisiones a la atmósfera y consumo energético.
Descripción: Esta técnica permite reducir el consumo de energía y las emisiones de la industria del cemento, mediante la reducción del contenido de clínker por tonelada de...