Metales No Ferricos

METALES NO FÉRRICOS INTRODUCCIÓN:
Los metales férricos presentan algunos inconvenientes como: la facilidad de corrosión, el punto de fusión elevado, la baja conductividad térmica y electrica y la dificultad de mecanizado. Por ello la industria utiliza los metales no férricos que pueden clasificarse atendiendo a su densidad en pesados, ligeros y ultraligeros.

PESADOS LIGEROS ULTRALIGEROS CobreAuminio Magnesio
Plomo Titanio
Estaño Cinc Níquel Cromo Mercurio Volframio
Pero los metales no férricos resultan más caros de obtener por:

− La baja concentración de algunos de estos metales en sus menas.

− La energía consumida

La demanda reducida

Los metales no férricos de mayor aplicación son el cobre y sus aleaciones. Los demás casi nunca se emplean en estado puro sino enaleaciones.

UN METAL CONDUCTOR: EL COBRE
Ya conocido en épocas prehistóricas ya que las primeras herramientas y enseres fueron fabricados probablemente en diversos minerales, como cuprita, calcopirita y malaquita pero también puede encontrarse en estado puro.
Cuprita: Compuesta básicamente por óxido de cobre. Se presenta en masas terrosas de color rojo. Contiene un
88% de riqueza, pero es muyescasa.
Calcopirita: Sulfuro mixto de hierro y cobre.De color amarillento. Es la principal mena del cobre.
Malaquita: Mezcla de carbonato y óxido de cobre. Se presenta en masa cristalinas de color azul y es muy buena mena de cobre.
Cobre puro: Es un metal pardo rojizo. Escaso y suele encontrarse en el fondo de algunos yacimientos de otros minerales de cobre.
PROCESO DE OBTENCIÓN
Se utilizan dostécnicas: la vía húmeda y la vía seca dependiendo de la riqueza de los minerales empleados.
La vía húmeda se emplea cuando el contenido en cobre es bajo (3% y el 10% de riqueza). Se trata de disolver el material con ácido sulfúrico y después aplicar electólisis para recuperar el cobre.
La vía seca sólo se puede utilizar si la riqueza del mineral supera el 10%. Es el más utilizado. Obtención delcobre por vía seca:
Se tritura y muele el mineral para reducirlo a polvo.A continuación se introduce en la cámara de flotación en la que el cobre se concentra en la superficie y la ganga se hunde.
Después se somete a un proceso de tostación para eliminar el azufre y formar óxidos de hierro y de cobre. El óxido de cobre se intoduce en un horno de reverbero para cocinarlo y eliminar las impurezas.El sulfuro de cobre se somete a un proceso de reducción y se obtiene el cobre bruto mezclado con algo de óxido de cobre.
AFINO
Se lleva a cabo en dos fases: la fase térmica y la fase electrolítica.
En la fase térmica el cobre bruto se introduce en hornos de afino en los que se reduce el óxido de cobre residual, mediante gas natural. El cobre que sale del convertidor se vierte en moldesespeciales para obtener planchas que serán utilizados como ánodo en la cuba electólica.
En la fase electólica se produce el afino final. El ánodo procede de los moldes de la fase anterior y el cátodo está formado por planchas de cobre puro.
De este modo se consigue cobre electolítico con una pureza superior el 99,85%. CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES
El cobre es un metal de color rojizo, relativamenteblando, de conductividad eléctrica y térmica muy elevada, dúctil y maleable.
Su elevada conductividad eléctica y su ductilidad lo hacen indicado para la fabricación de cables eléctricos y bobinados.
Como el agua y el aire no lo atacan a ninguna temperatura se suele utilizar para fabricar tubos y calderas.
Es poco resistente a los agentes atmosféricos, se recubre de una capa de carbonato llamadacardenillo que la protege de la oxidación posterior.
Es medianamente resistente a la agresión de los ácidos. ALEACIONES DE COBRE
El cobre puro es blando por eso se alea con el aluminio (bronce de aluminio), el cinc(latones), el estaño(bronces) y con otros metales para mejorar su dureza y resistencia a la tracción.
Bronce de aluminio: Esta compuesto pòr un 90% de cobre y un 10% de aluminio....