Metalurgia de polvos

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Metalurgia del polvo
Metalurgia del polvo es una técnica de la formación y de la fabricación que consiste en tres etapas de proceso importantes. Primero, el material primario está físicamente pulverizado, dividido en muchas partículas individuales pequeñas. Después, el polvo se inyecta en a molde o pasado con a dado para producir a débil cohesivo estructura (vía soldadura en frío) muy cerca delas dimensiones del objeto en última instancia que se fabricará. Finalmente, la pieza del extremo es formada aplicando la presión, la temperatura alta, las épocas que fijan largas (durante qué uno mismo-soldadura ocurre), o cualquier combinación de eso.
Contenido * 1 Historia y capacidades * 1.1 Metalurgia del polvo en la fabricación espacio-basada * 2 Técnicas de la producción delpolvo * 2.1 Atomización * 2.2 Desintegración centrífuga * 2.3 Otras técnicas * 2.4 Producción del polvo en la fabricación espacio-basada * 3 El presionar del polvo * 4 Sinterización * 5 Proceso continuo del polvo * 6 Productos especiales * 7 Referencias * 8 Recursos externos |
Historia y capacidades
La historia de la metalurgia del polvo y el arte demetales y cerámica sinterización se relacionan íntimo. La sinterización implica la producción de un metal sólido duro o de un pedazo de cerámica de un polvo que comienza. Hay evidencia de que hierro los polvos fueron fundidos en objetos duros desde 1200 B.C. En estas operaciones de fabricación tempranas, el hierro fue extraído a mano de la reducción de siguiente de la esponja del metal y despuésreintroducido como polvo para derretir o la sinterización final.
Una gama de productos mucho más amplia se puede obtener de procesos del polvo que de directo aleación de materiales fundidos. En operaciones que derriten la “regla de la fase” se aplica a todos los elementos puros y combinados y dicta terminantemente la distribución del líquido y del sólido fases cuál puede existir para las composicionesespecíficas. Además, el derretir del cuerpo entero de materiales que comienzan se requiere para el producto químico, la termal, y los apremios incómodos de aleación, así imponentes de la contención en la fabricación. Desafortunadamente, la dirección del aluminio/de los polvos del hierro plantea problemas importantes. Otras sustancias que son especialmente reactivas con oxígeno atmosférico, porejemplo lata, sea sinterable en atmósferas especiales o con las capas temporales.
En metalurgia o cerámica del polvo es posible fabricar los componentes que se descompondrían o se desintegrarían de otra manera. Todas las consideraciones de los cambios de la fase del solid-liquid pueden ser no hechas caso, así que los procesos del polvo son más flexibles que bastidor, protuberancia, o forja técnicas.Las características controlables de los productos preparados usando varias tecnologías del polvo incluyen características mecánicas, magnéticas, y las otras poco convencionales de los materiales tales como los sólidos porosos, los agregados, y los compuestos intermetálicos. Las características competitivas de la fabricación que procesan (e.g., desgaste de la herramienta, complejidad, o lasopciones del vendedor) también pueden ser reguladas de cerca.
Los productos de la metalurgia del polvo se utilizan hoy en una amplia gama de industrias, de usos automotores y aeroespaciales a las herramientas eléctricas y a los aparatos electrodomésticos. Las concesiones internacionales del P.M. destacan cada año las capacidades que se convierten de la tecnología.[1]
Metalurgia del polvo en lafabricación espacio-basada
Pulverice la metalurgia en las condiciones del microgravity y del vacío de la órbita o en la oferta de la luna varios usos similares del excedente potencial de las ventajas en la tierra. Por ejemplo, debido a la ausencia de la atmósfera (y por lo tanto, la eliminación de la reactividad indeseable con los gases atmosféricos), efectos de la frío-soldadura sea más pronunciado y...
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