Metodo DMAIC

Motodo DMAIC

Definir: Se refiere a descubrir los requerimientos del cliente y entender los procedimientos importantes involucrados. En este apartado la actividad más importante es definir quiénes el cliente, sus expectativas y necesidades.

Medir: En esta etapa se mide el desempeño del proceso en la actualidad para lo cual se emplean parámetros convencionales pero cuya precisión seacomprobada, ya que si las mediciones son irreales las conclusiones también lo serán. Posteriormente se comparan las mediciones hechas con lo que requiere el cliente y con ello se logra definir el grado dedeterioro del proceso.

Analizar: Aquí se evalúa la información encontrada para determinar las causas raíz del problema, esta etapa devela las más importantes causas de la variabilidad en elproceso que es una de las más importantes razones de la metodología Seis Sigma.

Incrementar o Mejorar: Aquí se proponen las soluciones para la problemática y se comprueba su impacto sobre ella. Aquí seplanea la implementación formal de dichas soluciones.

Control: En esta última etapa se diseñan los métodos para que el proceso no se salga de los cauces ya implantados con la mejora. Implica larealización de un plan de monitoreo del proceso.








Herramientas


Fase de medición:
• Estudios de tiempos y movimientos.
• Mapeo de procesos.
• Métricas Lean.
Fase de Análisis:• Mapeo de la Cadena de Valor (Value Stream Map).
• Reducción del Tiempo de Ciclo.
• Diagramas de Flujo de Trabajo.
• Perfil de Tiempo y Costo.
• Análisis de Colas.
Fase de Mejora:
• Las 5 S`s.• Métodos de trabajo estandarizados.
• Métodos de calidad desde la fuente.
• Métodos de reducción de tiempos de preparación.
• Métodos de fábrica enfocada.
• Administración de inventarios.
•Principios de Just in Time (Justo a Tiempo).
• Celdas de manufactura.
• Control de producción en base a puntos de re-orden.
• A prueba de errores (Poka Yoke).
Fase de Control:
• Prácticas de...