Metodo fine

PRACTICA 1. − INSPECCION DE SEGURIDAD (METODO FINE) 1.1. − Introducción teórica: En cualquier actividad industrial existen riesgos profesionales que, según la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, deben ser eliminados o minimizados por los empresarios para asegurar la seguridad de los trabajadores durante su actividad laboral. Para eliminar los riesgos, en primer lugar deben ser encontrados yanalizados, para finalmente tomar las medidas correctoras pertinentes. A la hora de analizar el tamaño de los riesgos y la viabilidad económica de las medidas a tomar utilizaremos el Método Fine. El Método Fine analiza cada riesgo en base a tres factores determinantes de su peligrosidad: • Consecuencias (C) que normalmente se esperan en caso de producirse el accidente. • Exposición al riesgo (E):es el tiempo que el personal se encuentra expuesto al riesgo de accidente. • Probabilidad (P) de que el accidente se produzca cuando se está expuesto al riesgo. Estos factores se emplean para conseguir un valor numérico del riesgo, denominado Grado de Peligrosidad (G.P.): G.P. = C x E x P Con este valor podremos determinar el tipo de actuación sobre el riesgo: • Si G.P.*200, se requiere unacorrección inmediata, y la actividad debe ser detenida hasta que el riesgo se haya disminuido. • Si 200*G.P.*85, se requiere una actuación urgente. • Si 85*G.P., el riesgo debe ser eliminado sin demora, pero la situación no es una emergencia. Una vez conocemos el grado de peligrosidad tenemos que proponer las medidas correctoras para eliminar el riesgo analizado. Para ello, debemos calcular laJustificación de la acción correctora (J) a partir del Grado de Peligrosidad (G.P.), el Grado de Corrección (G.C.) y el Factor de Coste (F.C.): De donde: • El Factor de Coste es una medida estimada del coste de la acción correctora propuesta. • El Grado de Corrección es una estimación del grado de disminución del riesgo por medio de la acción correctora propuesta. Para que la medida propuesta fuera aceptadael valor de la Justificación debe ser mayor de diez. La práctica 1 consiste en: Como resultado de una inspección de seguridad se detectan cinco riesgos. En función a estos riesgos se pide: 1.− Identificar los riesgos existentes según: a) la forma, b) el agente material, c) la parte del agente material, y d) las causas del riesgo. 2.− Cuantificar la magnitud de cada riesgo en función del análisisde su grado de peligrosidad. 3.− Medidas correctoras para controlar cada uno de los riesgos.

1

4.− Justificación de las medidas correctoras de cada uno de los riesgos. 1.2. − Ejecución de la práctica: Al realizar una inspección de seguridad en un pequeño taller de soldadura y procesos de mecanizado, encontramos dos puestos en los que los operarios pueden tener accidentes laborales por laexistencia de varios riesgos no detectados con anterioridad: 1. − Puesto de soldadura: en el puesto de soldadura mediante los equipos oxiacetilénicos y eléctricos hemos analizado dos riesgos no detectados: 1.1. − Riesgo 1: el operario se encuentra bajo la acción de pequeñas partículas incandescentes que son proyectadas en la ejecución de la soldadura. Así, podemos catalogar el riesgo de la siguientemanera: − Forma: proyección de partículas incandescentes. − Agente: máquina de soldadura. − Parte del agente material: Partículas incandescentes producidas en la soldadura. − Causas del riesgo: entre las causas que podemos suponer causantes del riesgo se encuentran: − mala utilización de los equipos, como la elección de voltajes mayores o menores a los recomendados, que producen chispazosinnecesarios. − incompatibilidad entre el proceso de soldadura y el material a soldar, como en el caso de las soldaduras especiales de aluminio o de fundición gris. − mala posición del operario, de manera que las partículas salgan despedidas en su dirección. − mala elección de los materiales de aportación para la soldadura, ya que si son incompatibles con el material base, éste los escupe. − la causa...