Metodologia 5 S

Proyecto: Aplicación de la metodología 5’ s En un taller de carpintería

Elabora: Miguel Anuar Mares Palafox Ing. Industrial 302566532
Institución: Universidad de Guadalajara Ocotlán Jalisco

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INTRODUCCIÓN:
El proyecto surge debido a la problemática que se presenta en un taller de carpintería, lugar donde se presenta problemas de orden y limpieza, tales como materiaprima desordenada, suciedad, elementos de seguridad sin posición fija, herramientas en el piso, acceso a puestos de trabajos obstaculizados, sin nombrar algunos otros que son característicos de este tipo de empresas. Frente a tal escenario surgió la necesidad de aplicar una herramienta con característica de mejora continua la cual condujera a un mejor desarrollo de las condiciones y ambientes detrabajo, para dar soluciones a la problemática ya mencionada, Por ello surgió la necesidad de implementar un sistema de mejora 5’s

Un aspecto importante en la metodología 5’ s es mantener las mejoras conseguidas la cual concordaba perfectamente con el giro laboral de esta empresa.
PROYECTO REALIZADO POR: MIGUEL ANUAR MARES PALAFOX Página 2

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MARCO TEÓRICO:
Basándonos en lasteorías de diferentes autores de libros y páginas de internet los cuales nos servirán de guía en nuestra información para el desarrollo del tema, y así poder dar una idea para aquellas personas que no tienen conocimientos sobre el tema. La metodología 5’s surgió como resultado de la busca de la mejora continua, estos términos se escucharon por primera vez en Japón, que son los pioneros en cuanto aherramientas de mejora de procesos, tratando de buscar la calidad pero se dieron cuenta de que para que haya calidad se requiere antes que todo esté en orden, limpieza y disciplina. Es así como se origino la herramienta denominada las 5´s. Definición del concepto Las 5´s no son más que una herramienta de mejora que debe su nombre debido a las iníciales de las cinco palabras que la conforman: 1.Seiri (Separar): diferenciar entre elementos necesarios innecesarios en el lugar de trabajo y descargar estos últimos. e

2. Seiton (Ordenar): disponer en forma ordenada todos los elementos que quedan después del seiri. 3. Seiso (Limpiar): mantener limpias las máquinas y los ambientes de trabajo. 4. Seiketsu (Sistematizar): extender hacia uno mismo el concepto de limpieza y practicar continuamentelos tres pasos anteriores. 5. Shitsuke (Estandarizar): construir autodisciplina y formar el hábito de comprometerse en las 5 S mediante el establecimiento de estándares.
PROYECTO REALIZADO POR: MIGUEL ANUAR MARES PALAFOX

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Otro concepto que debemos de definir es el de calidad que es la manera más optima para realizar un proceso, de tal manera, que se logrellegar a la producción sin errores y a la primera, aplicando materias primas de primera, mano de obra de primera y todo en tiempo y forma, de acuerdo a los requerimientos del cliente. Las teorías que manejan distintos autores en cuanto a la utilización de las 5´s son por un lado la de Imai Masaaki, que dice: La utilización de las 5´s no da más que la optimización de recursos dentro de un procesoindustrial, teniendo como meta la calidad total y la otra teoría es la de Jorge Otawa, que menciona: Antes de mejorar cualquier proceso dentro de nuestra empresa se debe primero de optimizar los recursos con los que se cuenta en la empresa, Para este proyecto se utilizaron documentos extraídos de páginas de internet. El primero era una serie de significados que tenia cada una de las 5´s empezando desdela antigüedad en cuanto surgió la ingeniería y hasta el presente en el que: el ser humano ha buscado la oportunidad de mejorar los procesos que se llevan a cabo dentro de las empresas. La segunda lectura es más detallada y maneja un lenguaje más apto para las personas que no se desarrollan en la industria, manejando pocas definiciones pero si ejemplos de la vida diaria, con los que nos amplían...