Metodologia
Páginas: 21 (5110 palabras)
Publicado: 27 de octubre de 2012
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Materiales de construcción
Como producto de la hidratación los tipos de dos cristal convertido más fuertemente entrelazados aumentan la fuerza, aunque la principal acción astringente es proporcionada por el gel que ocupa las dos terceras partes de la masa total de hidrato.
Notas
1.-Se ha encontrado que la hidratación del C3S produce menor hidrato de silicato de calcio y másCa(OH) como en comparación con la hidratación de C2S. Debido a que Ca (OH) 2 es soluble en agua y extrae el hormigón poroso, particularmente en estructura hidráulica un cemento con pequeño porcentaje de C3S y C2S más se recomienda para su uso en obras hidráulicas.
2.-Es especialmente importante tener en cuenta que la configuración (el cambio de cemento pasado de plástico rígido de estado sólido) yendurecimiento (ganancia de fuerza con hidratación), es una reacción química, donde el agua desempeña un papel de importancia y no es sólo una cuestión de disecación. De hecho, el proceso de configuración y endurecimiento se detiene tan pronto como el hormigón se seca.
5.6 Tasa de hidratación
La reacción del compuesto C3A con agua es muy rápida y es responsable de ajuste del flash decemento (refuerzo sin desarrollo de fuerza) y así evitará que la hidratación del C3S y C2S. Sin embargo, el sulfato de calcio (CaSO4) presente en el cemento en bruto se disuelve inmediatamente en agua y en forma de sulfoaluminio de calcio soluble. Se deposita en la superficie del C3A formando una membrana coloidal y por consiguiente retarda la hidratación de C3A, la cantidad de CaSO4 se ajusta adejar un poco de exceso de C3A para hidratar directamente. Esta membrana en el proceso de quiebres debido a la presión de los compuestos formados durante la hidratación y, a continuación, vuelva a C3A se activa en la reacción.
El endurecimiento de C3S puede decirse que se catalizado por C3A y C3S se hace exclusivamente responsable de ganancia de fuerza hasta 28 días por crecimiento yenclavamiento de gel C, S y H . El aumento de fuerza en años posteriores es debido a la hidratación de C2S.
Notas: el desarrollo de fuerza de los cuatro principales compuestos de cemento con la edad se muestra en Fig.5.1.
Figura 5.1. Contribución de compuestos de cemento a fuerza de cemento
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Materiales para hacer concreto
(ii) La tasa de evolución de calor de los componentes igualcantidad de cada uno de ellos se considera en el siguiente orden descendente:
C3A, C3S, C4AF, C2S.
(iii) la tasa de hidratación aumenta por un aumento en el grado de finura de cemento. Sin embargo ese calor evolucionado es el mismo. La tasa de hidratación del principal compuestos se muestra en Fig.5.2 y será en el siguiente orden descendente:
C4AF, C3A, C3S, C2S.
Fig.5.2. Tasa dehidratación del cemento puro compuestos
5.7 Requisito de agua para hidratación.
Sobre un promedio 23% (24 por ciento C3S, 21 por ciento C2S) de agua en peso de cemento es necesario para la completa hidratación del cemento Portland. Por lo tanto agua combina químicamente con los compuestos de cemento y es conocido como enlazado agua .
Cierta cantidad de agua, aproximadamente el 15% en peso decemento es necesario para rellenar los poros de gel de cemento y es conocido como gel de agua .
Por lo tanto, un total de 38 por ciento de agua en peso de cemento es necesario para completar la reacción química. Si hay exceso de agua, dará lugar a cavidades capilares.
5.8 Fabricación
Las materias primas utilizadas calcareous y argillaccous son roca de cemento, piedra caliza, marga, tiza yconcha marina. Los materiales arcillosos consisten en silicatos de aluminia en forma de arcilla, pizarra, y escoria de alto horno.
De los materiales mencionados , se obtienen otros como cal, sílice, aluminia, óxido de hierro y pequeñas cantidades de otros productos químicos. El cemento puede ser fabricado por proceso seco o húmedo.
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Proceso de secado
El proceso de secado se...
Materiales de construcción
Como producto de la hidratación los tipos de dos cristal convertido más fuertemente entrelazados aumentan la fuerza, aunque la principal acción astringente es proporcionada por el gel que ocupa las dos terceras partes de la masa total de hidrato.
Notas
1.-Se ha encontrado que la hidratación del C3S produce menor hidrato de silicato de calcio y másCa(OH) como en comparación con la hidratación de C2S. Debido a que Ca (OH) 2 es soluble en agua y extrae el hormigón poroso, particularmente en estructura hidráulica un cemento con pequeño porcentaje de C3S y C2S más se recomienda para su uso en obras hidráulicas.
2.-Es especialmente importante tener en cuenta que la configuración (el cambio de cemento pasado de plástico rígido de estado sólido) yendurecimiento (ganancia de fuerza con hidratación), es una reacción química, donde el agua desempeña un papel de importancia y no es sólo una cuestión de disecación. De hecho, el proceso de configuración y endurecimiento se detiene tan pronto como el hormigón se seca.
5.6 Tasa de hidratación
La reacción del compuesto C3A con agua es muy rápida y es responsable de ajuste del flash decemento (refuerzo sin desarrollo de fuerza) y así evitará que la hidratación del C3S y C2S. Sin embargo, el sulfato de calcio (CaSO4) presente en el cemento en bruto se disuelve inmediatamente en agua y en forma de sulfoaluminio de calcio soluble. Se deposita en la superficie del C3A formando una membrana coloidal y por consiguiente retarda la hidratación de C3A, la cantidad de CaSO4 se ajusta adejar un poco de exceso de C3A para hidratar directamente. Esta membrana en el proceso de quiebres debido a la presión de los compuestos formados durante la hidratación y, a continuación, vuelva a C3A se activa en la reacción.
El endurecimiento de C3S puede decirse que se catalizado por C3A y C3S se hace exclusivamente responsable de ganancia de fuerza hasta 28 días por crecimiento yenclavamiento de gel C, S y H . El aumento de fuerza en años posteriores es debido a la hidratación de C2S.
Notas: el desarrollo de fuerza de los cuatro principales compuestos de cemento con la edad se muestra en Fig.5.1.
Figura 5.1. Contribución de compuestos de cemento a fuerza de cemento
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Materiales para hacer concreto
(ii) La tasa de evolución de calor de los componentes igualcantidad de cada uno de ellos se considera en el siguiente orden descendente:
C3A, C3S, C4AF, C2S.
(iii) la tasa de hidratación aumenta por un aumento en el grado de finura de cemento. Sin embargo ese calor evolucionado es el mismo. La tasa de hidratación del principal compuestos se muestra en Fig.5.2 y será en el siguiente orden descendente:
C4AF, C3A, C3S, C2S.
Fig.5.2. Tasa dehidratación del cemento puro compuestos
5.7 Requisito de agua para hidratación.
Sobre un promedio 23% (24 por ciento C3S, 21 por ciento C2S) de agua en peso de cemento es necesario para la completa hidratación del cemento Portland. Por lo tanto agua combina químicamente con los compuestos de cemento y es conocido como enlazado agua .
Cierta cantidad de agua, aproximadamente el 15% en peso decemento es necesario para rellenar los poros de gel de cemento y es conocido como gel de agua .
Por lo tanto, un total de 38 por ciento de agua en peso de cemento es necesario para completar la reacción química. Si hay exceso de agua, dará lugar a cavidades capilares.
5.8 Fabricación
Las materias primas utilizadas calcareous y argillaccous son roca de cemento, piedra caliza, marga, tiza yconcha marina. Los materiales arcillosos consisten en silicatos de aluminia en forma de arcilla, pizarra, y escoria de alto horno.
De los materiales mencionados , se obtienen otros como cal, sílice, aluminia, óxido de hierro y pequeñas cantidades de otros productos químicos. El cemento puede ser fabricado por proceso seco o húmedo.
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Proceso de secado
El proceso de secado se...
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