Metodos De Extraccion De Aceites

MÉTODOS DE EXTRACCIÓN DE ACEITES

EXTRACCIÓN POR PRENSADO
También se le conoce como “expresión”. El material vegetal es sometido a presión, bien sea en prensas tipo batch ó en forma continua, dentro de éstos se tienen los equipos: Tornillo sin fin de alta ó de baja presión, extractor expeller, extractor centrífugo, extractor decanter y rodillos de prensa.
Para los cítricos antiguamente seempleó el método manual de la esponja, especialmente en Italia, que consiste en exprimir manualmente las cáscaras con una esponja hasta que se empapa de aceite, se exprime entonces la esponja y se libera el aceite esencial.
Otros métodos corresponden a raspado, como el del estilete ó “ ecuelle”, donde la fruta se pone a girar en un torno y con un estilete se raspa la corteza únicamente;permanentemente cae un rocío de agua que arrastra los detritos y el aceite liberado. Otro proceso emplea una máquina de abrasión similar a una peladora de papas, la “pellatrice” y también hace uso del rocío de agua. En estos procesos la mezcla detritos-agua-aceite se centrifuga a 5000 rpm durante 40 minutos y el aceite esencial recuperado se coloca en una nevera a 3ºC durante 4 horas, para solidificar gomas yceras que se localizan en la superficie. El aceite esencial se guarda en recipientes oscuros a 12 ºC.
Los aceites obtenidos por prensado y/o raspado, se les comercializa como “expresión en frío” y cumplen la funciones de odorizantes (smell oils) y saborizantes (taste oils).

El proceso de extracción por prensada sirve para soja, lino, maíz, sacha inchi, maní, coco, palma, nuez/nueces, girasol,cañamo, oleagenosas, jatropha, cartamo, almendra, etc.
Una vez que las semillas han sido molidas, se las somete al prensado. Las prensas pueden ser hidráulicas o discontinuas y continuas.
En la actualidad la extracción por presión se lleva a cabo casi exclusivamente por prensas continuas, por la economía de sus instalaciones, pero no realiza una profunda extracción de las materias grasascontenidas en sus semillas.
En recipientes calentadores de doble fondo se calienta la harina (semillas molidas) a temperaturas que oscilan entre 90 ºC y 95 ºC, dependiendo del material con que se trabaje. El calentamiento busca eliminar el exceso de humedad de la harina, con lo cual se aumenta el rendimiento al lograrse mayores presiones y facilitarse la fluidez del material trabajado.
Luego elmaterial pasa a una cuba de acero, que posee en su interior un tornillo sinfín, en el cual, el número de espiras y el diámetro aumenta de un extremo al otro, viéndose el material obligado a pasar por espacios cada vez más reducidos, aumentando de esa manera la compresión se logra extraer el aceite.
El aceite obtenido se vierte a tanques de sedimentación, quedando como subproducto el expeller, el cualgeneralmente se somete a una segunda presión. El expeller final posee entre el 6-7 % de aceite.
Posteriormente por un proceso de filtración se elimina del aceite todo lo no sea materia grasa, (resto de expeller, harina de molienda, materias mucilaginosas). Se obtiene de esta manera el aceite crudo, el cual se almacena en tanque o depósitos de hierro.
Los aceites industriales pueden usarse luegode esta operación, los aceites comestibles deben ser sometidos a una posterior refinación.
Históricamente la extracción por presión es el procedimiento más antiguo y utilizado para obtener el aceite de oliva. El instrumental que se utiliza son prensas hidráulicas. La pasta preparada se coloca en capas finas sobre discos de material filtrante denominados capachos. Los capachos se disponen unossobre otros, en una vagoneta y van guiados por una aguja central. Este conjunto de vagoneta, aguja y capachos con su carga de pasta, constituye el cargo, que se somete a cada operación de prensada. Es por tanto un sistema discontinuo con formación de cargo, prensada y descapachado.
La prensa hidráulica está compuesta por un puente baja empotrada en el suelo y un puente alto, unidas por columnas de...