Molino sag

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EXPERIENCIAS OPERACIONALES y MANTENCION PLANTA SAG EL TENIENTE
Ernesto Beas Bustos
GERENTE DE PLANTAS
Codelco Chile
División El Teniente
Millán Nº 1020 Rancagua
RESUMEN
El presente artículo contiene un resumen general de la evolución de los parámetros más importantes,
tanto de la parte operativa como de mantención, de la planta de molienda SAG de Codelco Chile
División El Teniente desdesu puesta en marcha a la fecha.
Del análisis de los resultados obtenidos a través del tiempo en la operación del molino SAG se ha
podido encontrar explicación a una serie de fenómenos que en él ocurren. A su vez, se muestra algunas
de las modificaciones realizadas tanto en la configuración de la planta como en sus equipos,
especialmente en el revestimiento del molino SAG, con lo cual se halogrado grandes avances en la
reducción de los tiempos de detención.
En la primera parte de este trabajo se muestran los parámetros operativos de la planta SAG. En la
segunda parte, se muestra un estudio de la eficiencia energética relacionada con la adición de finos en
la alimentación del molino SAG y, finalmente, se expone las experiencias relacionadas con la
mantención.
Experienciasoperacionales de la Planta SAG.
Gerencia Plantas División Teniente
La gerencia Plantas de la División el Teniente está ubicada a aproximadamente 50 Km. de la ciudad de
Rancagua. Dentro de ésta, y en la parte superior del Concentrador, se localiza la planta SAG.
Diagrama de flujo
El diagrama de flujo de la planta es el siguiente:
Un Stock-Pile de aprox. 130.000 ton, de las cuales 24.000 ton soncarga viva.
4 alimentadores de velocidad variable que descargan en sentido longitudinal a la correa que
alimenta el molino.
En una correa de 60" de ancho y aproximadamente 120 mts. entre poleas, va ubicado un pesómetro
de cuatro estaciones y un medidor de tamaño de partículas llamado PETRA.
El molino SAG es de 36 pies de diámetro por 15 de largo, tiene un motor de 15.000 HP y parrillas
de 21/2" de abertura.
La descarga es clasificada en un harnero de 20 pies de largo por 8 pies de ancho con parrillas de
3/4".
El sobre tamaño alimenta 2 chancadoras de 7 pies cabeza corta. Estos descargan un producto de
entre 7 a 9 mm. el que se va como carga circulante al molino SAG.
El bajo tamaño es clasificado en una batería de Hidrociclones del tipo Krebs D-26 compuesta por 8
unidades.Aquí se obtiene el primer producto final.
La descarga de los ciclones de la batería primaria va a dos molinos de bolas. Estos tienen 28 pies de
largo por 18 pies de diámetro con motores de 6.000 HP. Operan en circuito cerrado con sus
respectivas baterías.
El producto final de la planta tiene un 18% + 100 M.
Antes de entrar a la canal de pulpa que alimenta la planta de Flotación todo elproducto final pasa por
una parrilla despiedradora de 8 mm de abertura que tiene como función retener cualquier piedra de
tamaño inadecuado que eventualmente aparecen debido a sobrecarga de los ciclones.
Evaluación de alternativas
Durante una primera etapa se efectuaron una serie de pruebas con el objeto de determinar la mejor
alternativa de operación de nuestro módulo SAG. Es así entonces que entreoctubre y diciembre del año
91 se probaron varias configuraciones entre las que se destacan:
• Full autógeno: Molino SAG, 1 chancador y un molino de bolas.
• Semiautógeno con 4 a 5% de nivel de llenado de bolas (de 5") con el mismo equipo y
finalmente
• Semiautógeno con 10.5% de nivel de llenado de bolas y mas e12ø molino de bolas.
Resultados
Los resultados obtenidos se muestran en estatabla. Podemos destacar en ella el bajo rendimiento tenido
con full autógeno respecto a semiautógeno con 10.5% de bolas.
LEVEL SAG M. BALLS M. SAG M. BALLS M. TMS/HR F 80 SAG
FULL AUTOG. 7095 3810 19,0 10,3 381 81283
SEMI AUT. 4% 8474 4204 12,3 6,0 700 53065
SEMI AUT.10.5% 10621 4232 8,9 7,4 1193 87871
SEMI AUT.12,3% 10998 11,3 8,0 976 108540
POWER (KW) KWH/TMS
Rendimiento (TMS/HR).
Con...
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