Monografia por david balanceados
I. OBJETIVO
El proyecto tiene como objetivo obtener la mezcla de alimentos básicos de diferentes contenidos proteicos, calóricos, vitamínicos y de minerales, junto a suplementos concentrados, a fin de lograr productos finales cuya formulación se adecué a los requerimientos nutricionales de las especies o clases de animales a los cualesvan dirigidos.
Aunque el numero de plantas actualmente instaladas en Nicaragua es alto, (11 plantas procesadoras y 6 mezcladoras fueron encuestadas por la Unidad de Análisis Sectorial UNASEC) y su grado de utilización resulta bajo, la rentabilidad de la planta propuesta llegará a ser adecuada si se integra a un complejo agroindustrial que incluya granjas avícolas y porcinas; además se proponeestimular una mayor demanda de huevos, aves y cerdos, productos finales cuyo índice de consumo per cápita es actualmente muy bajo.
II. LOCALIZACIÓN
La planta fue estudiada para su localízación en la Zona de Equilibrio Regional (ZER), y su ubicación precisa depende de los estudios de factibilidad sobre el proyecto de riego León-Chinandega. El mismo proyecto también se recomienda para laZona de Acciones Complementarias (ZAC); para la Zona de Acciones Reguladoras (ZAR), y para la Zona Auxiliar de Equilibrio Regional (ZAER), siempre que las condiciones de costos, mercado y precios así lo permitan.
III. PROCESO DE FABRICACIÓN
El proceso planteado obedece a un nivel tecnológico alto; sus principales etapas son: inicialmente se hace el control de secado del grano; el cual nodebe tener más del 13% de humedad; luego se hace el análisis químico para determinar las cantidades de proteínas, calorías y valor energético de los insumos a utilizarse; realizado esto, los granos se almacenan en silos y luego pasan a los molinos, donde son triturados hasta obtener partículas con un diámetro máximo de 1/16 de pulgada.
El pesaje para la formulación de la dieta consiste endeterminar la cantidad de nutrientes, vitaminas y demás complementos alimenticios que debe llevar la fórmula a fin de obtener el producto deseado. Los ingredientes son llevados a la mezcladora, la cual los homogeniza. Realizado el proceso de mezcla, el producto es envasado en sacos.
IV. DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA
Maíz: El proyecto de riego de León-Chinandega, así como el de mejoramiento delas técnicas de cultivo, significaran un aumento de la disponibilidad para uso industrial superior a 300 000 quintales anuales en 1980, y a 600 000 en 1990; el costo sería aproximadamente de 32.5 córdobas el quintal, y sin riego, de 34 córdobas.
Sorgo: La disponibilidad para uso industrial sería superior a los 200 000 quintales anuales en 1980 y a 500 000 en 1990; el costo aproximado sería de C$30.5 por quintal.
Harina de semilla de algodón: La disponibilidad adicional de este proyecto para la industria se puede medir a través de las exportaciones. Actualmente estas pasan de un millón de quintales, y la tendencia es duplicar esa cifra antes de 1980.
Melaza: La disponibilidad de este producto para la industria se puede medir a través de las exportaciones, las cuales actualmentesuperan los 400 000 quintales; en años anteriores se ha llegado a los 800 000 y la tendencia es recuperar y aun superar estos niveles.
Otros insumos: Pueden ser de origen agrícola (salvado de arroz, de trigo y la yuca) y de origen animal (harina de carne, de pescado, de hueso, de sangre); debido a la disponibilidad y costo de estos productos en el país, se debe restringir su uso al mínimo necesario.V. MERCADO DE LOS PRODUCTOS
En la actualidad el mercado de alimentos balanceados esta fuertemente saturado; en términos monetarios, el total del consumo en 1974 alcanzó a 23 700 000 córdobas, lo que en volumen de productos equivale a unos 680 000 quintales de alimentos balanceados de todo tipo, sin embargo, si la instalación de nuevas plantas de alimentos balanceados dentro de complejos...
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