Métodos de Preparación de las muestras

Métodos de Preparación de las muestras Metalográficas para un Estudio Microscópico

1.- Objetivo
Conocer de manera estructural los materiales y aleaciones por vía microscópica, en esta oportunidad hemos usado el microscopio óptico lo cual para ello ya lo tenemos conocido y no tener ningún problema al momento de manipularlo.
2.- Teórico
Para poder desarrollar esta clase de laboratoriodebemos saber previamente algunos conceptos sobre métodos de preparación.
Se divide en varias etapas:
Selección y Extracción de la muestra
En algunos materiales es necesario a veces cortarlos, pues debemos lograr superficies planas con la menor deformación posible, no obstante el mejor resultado se obtiene de cortes por abrasivo húmedo
Al2O3 Metal Ferroso
Si C Metal no Ferroso
Por lo generallos materiales blandos se cortan con discos duros y al contrario.
Hay que tener mucho cuidado con la temperatura generada por el disco en dicho corte, el cual debe realizarse con un líquido LUBRIREFRIGERANTE.
Mayormente se deben realizar dos cortes, longitudinal y otro transversal, para analizar su estructura y propiedades.
En caso se haga un estudio de falla, la muestra debe tomarse lo máscerca posible. Previamente normalizada por ASTM E 3 (Guía estándar para la preparación de muestras metalográficas).

Montaje
Para una mejor manipulación de la muestra es evitar la conservación de los bordes, para lo cual es necesario montar la muestra en un proceso de INCLUSION (pieza libre de grasa o contaminante).
Montaje Caliente
Por lo general la muestra se pone en una prensahidráulica y después se añade un polímero. Los polímeros pueden ser
Termoendurecibles
Termoplásticos
Luego el polímero se somete a una presión y temperatura determinada según sea el caso y a continuación se enfría.




Montaje Frío
La muestra después del proceso del montaje caliente, se coloca en un molde y luego se añade las partes necesarias de las resinas mescladas, así mismo se viertesobre la muestra y el molde.
Existen tres tipos de resina en Frío
Epoxi menor contracción y excelente adherencia
Uso: materiales porosos (Cerámicos)
Acrílicas menor tiempo y buena adherencia, material termoplástico
Uso: crear ventanas de acuarios, pantalla LCD, etc.
Poliéster menor tiempo y buena adherencia
Uso: fabricación de artículos de fantasía
Epoxi

AcrílicasPoliéster


Esmerilado
Se trata de conseguir unas superficies con irregularidades superficiales muy bajas, es decir, con rugosidad muy reducida. El esmerilado de superficies planas se efectúa sobre unos planos apropiados llamados esmeriladores, sobre los cuales se distribuyen polvos abrasivos mezclados con aceite mineral. Hay dos tipos de esmerilado:
Esmerilado Grueso
Uno de susobjetivos es eliminar la superficie de la muestra y lograr un solo plano de pulido, para ello discos o papeles abrasivos al agua.
Otro de los objetivos es mediante el agua lo cual permite refrigerar y barrer de la superficie las partículas del material tanto de la muestra como del abrasivo.
En las siguientes etapas se recomienda cambiar el agua para que no queden partículas de suspensión.Esmerilado Fino
Etapa final del esmerilado. El procedimiento es igual al anterior con papeles o diamante en pasta desde 3 a 0.25 micrones.


Pieza de Ajedrez Esmerilado


Pulido
Alisar o dar tersura a una cosa tal como mármol u otro tipo de material.
Pulido Grueso
Se prepara la muestra que será objeto de estudio con ayuda de lijas con tamaños de grano que pueden ir de 100, 220, 320,400, 600, 1000. Este proceso generalmente es manual.

Pulido Fino
Luego del pulido grueso, en este se utiliza polvos abrasivos como alúmina o polvo de diamante de 10, 5 y 1 µm, en pulidoras automáticas. Para ellos se usa una serie de paños especiales en máquinas semi – automáticas.



Tratamiento Químico
Luego de que la muestra es pulida, se ataca con reactivos químicos apropiados....