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MANUAL DE LABORATORIO DE MECANIZADO



FACULTAD DE INGENIERÍAS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL CARIBE
BARRANQUILLA
2002




MANUAL DE LABORATORIO DE PROCESOS DE FABRICACIÓN II

PROGRAMA DE INGENIERÍA MECÁNICA

FACULTAD DE INGENIERÍAS
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL CARIBE
BARRANQUILLA
2002


CONTENIDO

INTRODUCCIÓN 1
NORMAS DEL LABORATORIO DE PROCESOS II 2
EXPERIENCIA No. 1INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN 3
EXPERIENCIA No. 2 AFILADO Y HERRAMIENTAS DE CORTE 7
EXPERIENCIA No. 3 OPERACIONES QUE SE EJECUTAN EN EL TORNO 12
EXPERIENCIA No. 4 TALADRADO CON TALADRO DE COLUMNA 22
EXPERIENCIA No. 5 OPERACIONES QUE SE EJECUTAN EN LA FRESADORA 25
EXPERIENCIA No. 7 MAQUINA TERMOFORMADORA 34
BIBLIOGRAFÍA 37


LISTA DE FIGURAS

Figura 1. El micrómetro y sus partes (sistemamétrico) 4
Figura 2. Micrómetro (sistema inglés) 4
Figura 3. El vernier y sus partes 5
Figura 4. Nomenclatura estándar para herramientas de corte de una punta 8
Figura 5. Diversas operaciones de taladrado y escariado 8
Figura 6. Principales partes de una broca 9
Figura 7. Dientes de una fresa sencilla 9
Figura 8. Partes de un torno 13
Figura 9. Procesos de refrentado exterior einterior 13
Figura 10. Procesos de cilindrado exterior e interior 14
Figura 11. Procesos de torneado cónico exterior e interior 14
Figura 12. Dimensiones para el cálculo del ángulo de inclinación en el proceso de torneado cónico 14
Figura 13. Operación de moleteado 15
Figura 14. Procesos de ranurado 15
Figura 15. Procesos de roscado exterior e interior 16
Figura 16. Proceso detaladrado 16
Figura 17. Esquema de los componentes de un taladro 23
Figura 18. Fresadora de Husillo Horizontal 26
Figura 19. Fresadora de Husillo Vertical 26
Figura 20. Tipos de fresas y operaciones de fresado 27
Figura 21. Fresado de forma 28
Figura 22. Cabezal divisor universal 30
Figura 23. Disco divisor 31
Figura 22. Disco divisor 32
Figura 23. Cabezal divisor universal 32
Figura24. Divisor diferencial 33
Figura 25. Centro de termoformado 36

INTRODUCCIÓN
La productividad de cualquier empresa depende del tamaño de las utilidades, éstas a su vez están afectadas por las ventas que dependen de la calidad del producto terminado. Por consiguiente el ingeniero mecánico, debe conocer la operación de los equipos y los procedimientos de fabricación del taller de mecanizadoel cual que comprende las siguientes operaciones: cilindrado, refrentado rectificado mandrinado, moleteado, roscado, conicidad, fresado, avellanado; que aplicadas todas o algunas de estas a un material debidamente seleccionado permiten obtener una pieza solicitada la cual debe ser un producto de optima calidad.

Además el Ingeniero mecánico muchas veces se verán enfrentado a la supervisión detrabajo que tienen que ver con la transformación de materiales por lo cual se necesita practicar las operaciones y procedimientos de mecanizado.

NORMAS DEL LABORATORIO DE PROCESOS II

Todo estudiante debe ingresar con overol al laboratorio.
Todo estudiante debe conocer con anticipación la teoría de la práctica a realizar.
La inasistencia al laboratorio ocasiona un cero (0) en lapráctica.
Una vez transcurridos quinces minutos después del inicio de la clase, el estudiante pierde el derecho de asistir a la misma.
De acuerdo al reglamento, con el 20% de inasistencia se pierde la asignatura.
La inasistencia por enfermedad no quita la falla.
Por tratarse de una asignatura práctica, no se realizan exámenes supletorios, habilitaciones ni cursos vacacionales.
No fumar ni ingeriralimentos en el laboratorio.
No cometer actos de indisciplina.
Usar los elementos de protección personal necesarios para las prácticas a realizar.
Cumplir las normas de seguridad pertinentes a las prácticas a realizar.
Usar las herramientas y equipos apropiados para los trabajos a realizar de manera segura.
Informar sobre las condiciones, herramientas y equipos inseguros.
Seguir las...