Paneles de poliestireno expandido

Aisla Pak, S.A. de C.V.

MANUAL TECNICO

PANEL ESTRUCURAL “AISLA PAK”

APLICACIÓN E INSTALACIÓN DEL PANEL “AISLA PAK”

PANEL ESTRUCTURAL “AISLA PAK”

Elemento constructivo ligero, aislante y de gran rigidez compuesto por piezas contra poliestireno (ESP) de 14 a 16 k/m3 de densidad, reforzado por 2 mallas electrosoldadas de alambre galvanizado cal. 14. Las medidas estándar del panel“Aisla Pak” es de 1.22 mts (4’) de ancho por 2.44 mts(8’) de largo (*) los cuales se fabrican en espesores de 2’’, 3’’, 4” y 5’’ principalmente. Se fabrican longitudes especiales hasta un máximo de 5 mts.

ELEMENTO ESTRUCTURAL
PLACA DE POLIESTIRENO ELEMENTO DE FIJACION MULTIMALLA ALAMBRE TRANSVERSAL CAPA DE MORTERO

Este se consolida con las 2 capas de mortero (cemento arena) en las dos caras delpanel, sobre la malla electrosoldada y el poliestireno. Después de la erección de los paneles y una vez fraguado el mortero resulta un “elemento estructural” similar a uno de concreto reforzado y mas ligero, térmico y con menos transferencia de ruido.

NOMENCLATURA
Los paneles estructurales “Aisla Pak” se identifican por el peralte total (en pulgadas) (z) DISEÑO PANEL “AISLA PAK” AP-2 AP-3 AP-4AP-5 ESPESOR PLACA DE PILIESTIRENO (e) (mm) 38 58 83 100 DISTANCIA ENTRE MALLAS (z) (mm)(pulg) 50 2’’ 75 3’’ 100 4’’ 125 5’’ ESPESOR MINIMO DE MORTERO (t) (mm) 25 25 25 25 ESPESOR TOTAL (h) (mm) 88 108 133 163 LONGITUD PANEL (m) 2.44 2.44 2.44 2.44 PESO PANEL (kg) 9.4 10.3 12.8 16.0

CARACTERISTICAS DE LOS COMPONENTES

1. Multimalla: Malla electrosoldada
de alambre galvanizado o pulido,calibre 14 y abertura de 5x5 cm, fabricada de acuerdo a las normas: NMX-A-253 y Nmx-b-290.

2. Alambre Transversal: de fijación “V” soldado a dos alambres longitudinales de cal. 10 ó 12
fabricado de acuerdo a las normas NMX-B-253.

3. Placas de poliestireno: Poliestireno
expandido auto extinguible, según NOM C-137-1984, con una densidad mínima de 12 k/m3.

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Máxima temperatura deoperación: 165 °F (85°C) Permeabilidad al vapor del agua: 1.2 a 3 perm/pulg Absorción de agua: menos de 4% en volumen Factor de conductividad: .26 btu/hr/pulg/°F/pie2

NOTA: se pueden fabricar panel con otras densidades. Dependiendo de las necesidades de aislamiento, del usuario.

PANEL

“AISLA PAK”
PROCESO CONSTRUCTIVO
PASO 1: COLOCACIÓN DE ANCLAJE

ALTERNATIVA 1: VARILLAS ANCLADAS.Para sujetar el panel estructural “Aisla Pak” a la cimentación se debe dejar ancladas en la misma, varillas en forma de “U” de 3/8’’Ø ó DA 6000 de 5/16’’ de 50cm de alto y a cada 50cm, del ancho de la placa de poliestireno

ALTERNATVA 2: CANAL DE LAMINA CON ANCLA. Canal de lamina galvanizada cal. 16 con perno de anclaje.

ALTERNATIVA 3: CANAL DE LAMINA CLAVADA. Canal de lámina galvanizada cal.16 con clavos de percusión. PASO 2: COLOCACION DE LOS PANELES. Se desliza el panel estructural “Aisla Pak” dentro de las varillas en forma de “U” ya sea con la malla por el lado interior o exterior. Si es con la varilla por la parte exterior se empleará un poco más de mortero, pero no se harán trabajos adicionales. Si es por la parte interior se deberá quemar o rascar parte de la espuma depoliestireno, para lograr un buen recubrimiento con el mortero. En ambos casos de deberá amarrar la varilla con alambre recocido a la malla.

PASO 3: UNIÓN DE PANELES. Después de amarrar los paneles entre si, se debe colocar una tira de multimalla en forma plana o en escuadra, por las dos caras y se amarra con alambre recocido o grapas.

PASO 4: INTALACIONES. Se puede remover con calor, o cortando,el poliestireno necesario para permitir la colocación de tuberías para conductores eléctricos, por debajo de la retícula de alambre. Las cajas para interruptores y otros accesorios electrónicos, se deben colocar minimizando el corte de alambre del panel. Para la colocación de instalaciones hidráulicas y sanitarias se pueden mover secciones completas de espuma y limitarse a tuberías en ángulos...