perfiles

1 Generalidades 4
1.1 Descripción de los perfiles de acero formados en frío 5
1.2 Ventajas 5
1.3 Procesos de fabricación 5
1.3.1 Materia prima 5
1.3.2 Galvanización 5
1.3.3 Formación en frío 5
1.3.4 Perfiles perforados 5
1.3.5 Perfiles recubiertos con anticorrosivo 6
1.4 Perfiles estructurales 7
1.5 Tipos de perfiles 7
1.6 Características de los materiales 7
1.7Aplicaciones 7
1.1 Descripción de los perfiles de acero formados
en frío
Los perfiles de acero formados en frío son elementos
cuyo espesor varía entre 0.4 mm y 6.4 mm, empleados
en la industria blanca, industria automotriz, equipos
contenedores, drenajes y, también, en el sector de
la construcción para la fabricación de estructuras
metálicas, como correas de cubiertas y comoviguetas
para sistemas de entrepiso. El uso y desarrollo de estos
perfiles están regulados por el Reglamento Colombiano
de Construcción Sismorresistente NSR-10 (capítulo F.4),
acorde con las disposiciones del Instituto Americano
del Acero y el Hierro (AISI - American Iron and Steel
Institute).
1.2 Ventajas
Los perfiles de acero formados en frío fabricadosen ACESCO presentan una serie de ventajas
respecto a los otros tipos de perfiles de acero
empleados para la construcción, tales como:
• Economía de material con eficientes relaciones
peso-resistencia para diversos tipos de carga
(elementos livianos), lo cual genera flexibilidad
y versatilidad en los diseños
• Fabricación masiva y en serie
• Excelente acabado para estructurasa la vista
• Facilidad y rapidez en la instalación
• Complemento para cualquier sistema estructural
debido a su compatibilidad con cualquier material
o sistema constructivo
• Economía y facilidad en el transporte con gran
manejabilidad en la obra
• Material reciclable, recuperable, no combustible
y resistente al ataque de hongos
• Elementos formados con gran exactitud
•Mantenimientos mínimos
• Facilidad y sencillez de efectuar uniones en
los miembros que conforman la estructura
empleándose soldaduras por cordones,
remaches en frío, grapas, anclajes, etc.
1.3 Procesos de fabricación
1.3.1 Materia prima
El material de trabajo para este proceso son los rollos
de acero laminados en caliente, los cuales llegan
con impurezas en la superficie (óxidos). Previo alproceso de formación o de galvanización se realiza
un proceso de decapado superficial para eliminar
esta condición desfavorable, en el cual a las láminas
se les aplica una solución de ácido clorhídrico a
presión, para finalmente ser enjuagadas con agua.
1.3.2 Galvanización
Los rollos de acero para la formación de perfiles
ACESCO pueden ser galvanizados o no. En elproceso de galvanización las láminas se sumergen en
un baño de zinc fundido logrando los recubrimientos
deseados, según las condiciones establecidas por
las normas ICONTEC NTC 4011 (ASTM A653).
Se inicia el proceso removiendo la capa de aceite,
grasa superficial y óxidos que trae el material
laminado y empacado en rollos. El desengrasante
se prepara haciendo una mezcla de agua deagentes humectantes, surfactantes y tensoactivos.
Posteriormente, la lámina es limpiada por acción
mecánica de rodillos recubiertos con cerdas que
giran para eliminar toda partícula sólida que se
encuentre adherida a las caras de la lámina. Las
etapas de desengrase y cepillado se hacen en forma
dual (doble) para asegurar la limpieza del material.

Después se aplica agualimpia a presión sobre las
dos caras de la lámina para eliminar los residuos y
entregar el material limpio antes de entrar al horno de
precalentamiento, donde se aplica gran cantidad de
aire caliente para eliminar la humedad del material.
Se sumerge la lámina en la cuba con zinc fundido,
el cual se adhiere, y a continuación se le aplica
aire en gran cantidad en...