Plan 5 S

Agencia de Cooperación Internacional del Japón

Universidad de Santiago de Chile Facultad de Ingeniería Departamento de Ingeniería Industrial

5S
Elaboración: Masayuki Daimon Letycia Pailamilla Garcés Pablo Allende Vidal Profesor Juan Sepúlveda Salas
Copyright© 20005JICA

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INTRODUCCIÓN
En la actualidad, para que las empresas puedan sobrevivir en el tiempo deben ser competitivas.Para ello las empresas requieren experimentar un mejoramiento continuo de sus prácticas, para lo cual es necesario contar con la colaboración de todas las personas que constituyen la organización. Esto se conoce con el nombre de Kaizen. La filosofía Kaizen supone que nuestra forma de vida – sea nuestra vida en el trabajo, vida social o vida familiar- merece ser mejorada de manera constante. Todas laspersonas tienen un deseo instintivo de mejorarse. Para que las personas adopten el Kaizen, es preciso crear las condiciones que eviten la desmotivación y faciliten la realización del trabajo. Por lo tanto, es necesario por un lado mejorar físicamente el ambiente de trabajo, aplicando técnicas como por ejemplo las 5S; y por otro lado eliminar todos los demás factores que causan 2 desmotivación.ANÁLISIS DE MOVIMIENTOS DE LOS TRABAJADORES
Es necesario conocer el área de trabajo en que se desenvuelven los trabajadores. Deben observar todos los movimientos, y comenzar a reducir los movimientos que no sirven. Al comienzo deberán proceder de la siguiente manera: Primero: reducir el desperdicio de movimientos Segundo: redistribuir el trabajo Tercero: reasignar a los trabajadores a otrasáreas de trabajo
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ANÁLISIS DE MOVIMIENTOS DE LOS TRABAJADORES
Analizando toda la gama de movimientos realizados por los trabajadores, en cualquier área de trabajo, estos pueden ser divididos en 3 grupos:
1.

Desperdicio de movimientos Esperando las piezas necesarias Llevando los productos de proceso Buscando las herramientas necesarias Removiendo lo que no sirve Empacando en las cajas en elproceso Desempacando

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ANÁLISIS DE MOVIMIENTOS
2. • • 3. Movimientos que no producen valor Trayendo las piezas necesarias Preparando las máquinas, equipos, etc. Movimientos que producen valor Cortando, presionando, soldando, ensamblando, empacando, pintando, etc. Esos movimientos sólo le agregan valor al producto final

El objetivo de nuestras mejoras es aumentar los movimientos queproducen valor y eliminar los otros.
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¿QUÉ SON LAS 5 S?

Es una metodología que pretende dar las pautas para entender, implantar y mantener un sistema de orden y limpieza en la empresa, a partir de cual se puedan sentar las bases de la mejora continua y de unas mejores condiciones de calidad, seguridad y medio ambiente de toda la empresa.

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¿QUÉ SIGNIFICAN LAS 5 S?
Las 5 S son cincoprincipios japoneses cuyos nombres comienzan por S y que van todos en la misma dirección: “ Conseguir una empresa limpia, ordenada y con un grato ambiente de trabajo”.

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Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke

Clasificar Organizar Limpieza Mantener Disciplina
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OBJETIVOS
Mejorar el ambiente laboral, por medio de cosas tan simples como mantener un área de trabajo limpio, ordenado,dejando de lado todas las herramientas, maquinarias, documentos, etc. que no son de interés, y utilizando solamente las herramientas necesarias para realizar las labores.

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VENTAJAS
Menor pérdidas de tiempo para buscar herramientas o documentos Disminución de los niveles de inventario. Los grandes niveles de inventario esconden los problemas Mejoramiento de la calidad Disminuir los problemas delas máquinas Aumentar la seguridad Disminuir cualquier clase de desperdicio y costo

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1. SEIRI : CLASIFICACION
¡Separar lo que es necesario de lo que no lo es y tirar lo que es inútil! ¿Cómo se logra? : Haciendo inventarios de los artículos útiles en el área de trabajo. Entregar un listado de las herramientas o equipos que no sirven en el área de trabajo. Desechando las cosas inútiles...