PLAN DE MEJORA DE PROCESO EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN UNILOY 6 EN LA EMPRESA PLÁSTICOS Y DESARROLLO S.A.


UNIVERSIDAD CENTROCCIDENTAL
“LISANDRO ALVARADO”
DECANATO DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA
PROGRAMA INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN












PLAN DE MEJORA DE PROCESO EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN UNILOY 6 EN LA EMPRESA PLÁSTICOS Y DESARROLLO S.A.








Barquisimeto, Octubre 2012


UNIVERSIDAD CENTROCCIDENTAL
“LISANDRO ALVARADO”
DECANATO DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA
INGENIERÍA DEPRODUCCIÓN








PLAN DE MEJORA DE PROCESO EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN UNILOY 6 EN LA EMPRESA PLÁSTICOS Y DESARROLLO S.A.




Autores: Sabrina Oirdobro
Silvia Sánchez

TRABAJO DE GRADO PRESENTADO COMO PARTE DE LOS
REQUISITOS EXIGIDOS PARA OPTAR AL TÍTULO DE
INGENIERO DE PRODUCCIÓN


OCTUBRE, 2012



DEDICATORIA

Si hay personas especiales en nuestra vida a quienqueremos dedicarles este proyecto, son a nuestros amados padres, nuestros queridos hermanos(as), amigos(as) y profesores(as) por confiar y estar siempre con nosotras desde el primer día que entramos a esta casa de estudios: UCLA, estando plenamente seguros que culminaríamos satisfactoriamente esta etapa de nuestra carrera profesional. De no ser por su amor, su incondicional apoyo y colaboración nuncahubiésemos logrado uno de los mejores triunfos de nuestras vidas.




AGRADECIMIENTO

Decir alguna persona en especial sería injusto para las que no citamos en este pensamiento, por eso esperamos dedicar esto a todas aquellas personas que de una forma u otra impactaron nuestras vidas a lo largo de este camino comenzando por Dios, siguiendo por nuestros familiares, amigos, profesores, tutoras ypersonas cercanas que de un modo u otro lograron darnos su aporte para que hoy por hoy estemos a punto de lograr una de las metas más importantes de nuestras vidas.

ÍNDICE GENERAL

pp.
LISTAS DE TABLAS
viii
LISTAS DE FIGURAS
ix
RESUMEN
x
INTRODUCCIÓN
1
CAPÍTULOS

I EL PROBLEMA
4
Planteamiento del Problema
4
Objetivos de la Investigación
6
Justificación
6
Alcance
7
IIMARCO TEÓRICO
8
Antecedentes
8
Bases Teóricas
11
III MARCO METODOLÓGICO
27
Tipo de Investigación
28
Diseño de la Investigación
28
Unidad de Investigación
30
Población
30
Muestra
31
Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos
32
IV ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS
38
Fase I. Diagnóstico Situacional
38
Fase II. Análisis
47
Fase III. Diseño del Plan de Mejoras
65
VCONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
82
Conclusiones
82
Recomendaciones
83
REFERENCIAS
85
ANEXOS
89
A. Formato de Estudio de Tiempo
90
B1. Tabla para calcular el número de ciclos por el método Westinghouse
92
B2. Tabla para calificar la velocidad por el método Westinghouse
94
B. Cálculo de los indicadores de Productividad
96



LISTA DE TABLAS
TABLA
pp.
1
Definiciones de Productividad pordiferentes instituciones
14
2
Diseño de la Investigación
29
3
Equipos de la línea de producción Uniloy 6
30
4
Población del área de producción de la empresa PLAYDESA
31
5
Muestra de Investigación
32
6
Simbología del Diagrama de Flujo de Proceso
34
7
Observaciones directas
44
8
Resultado de la Entrevista no estructurada
46
9
Causas obtenidas mediante Tormenta de Idea
4710
Ponderaciones de la Técnica del Grupo Nominal
50
11
Resultados de las ponderaciones de la Técnica de Grupo Nominal
51
12
Resultados de las ponderaciones de la Técnica de Grupo Nominal
52
13
Estudio de tiempo de la línea Uniloy 6. Fase 1
58
14
Estudio de tiempo de la línea Uniloy 6. Fase 2
61
15
Resumen Estudio de Tiempo Fase 1
64
16
Resumen Estudio de Tiempo Fase 2
64
17Elementos que constituyen el formato de indicadores de gestión
66
18
Formato de Indicadores de Gestión
68
19
Indicador de Gestión N º 1
69
20
Indicador de Gestión N º 2
70
21
Indicador de Gestión N º 3
71
22
Indicador de Gestión N º 4
72
23
Indicador de Gestión N º 5
73
24
Indicador de Gestión N º 6
74
25
Indicador de Gestión N º 7
75
26
Indicador de Gestión N º 8
76...