PLANEACION Y DISEÑO DE INSTALACIONES

Manejo de Materiales
ING. JESUS IVAN ROMAN MONTIEL



¿Qué hay que mover?



Lista de piezas o materiales



Lista de características de los artículos



Programa de producción



¿Por dónde hay que moverlo?



Hojas de proceso



Análisis del diagrama de recorrido



Plano de recorrido



Plantillas y modelos a escala reducida



¿Cómo moverlo?

Análisis de la operación



Estudio de tiempos y movimientos



¿Qué tipo de equipo utilizar?



Hoja de características de equipos



Estudio de costos

Etapas de un análisis de manejo de
materiales


Reunir la información y los datos necesarios.



Determinar cuáles son los factores que tienen relación con el
análisis.



Averiguar las relacionesexistentes entre los distintos factores y
determinar el peso de cada uno de ellos.



Representar dichas relaciones por medio de gráficos, esquemas,
etc.



Seleccionar los métodos de manejo que pueden emplearse.



Comparar entre sí las ventajas e inconvenientes de estos métodos.



Elegir el método que responda del modo más completo a todas las
exigencias.Consideraciones
1. Factores que hay que considerar
en el análisis del manejo de
materiales

2.- Análisis de movimientos.
3.- Análisis de la circulación.



Cantidad de producto

4.- Análisis gráfico



Características del producto

5.- Análisis de seguridad.



Circulación de materiales

6.- Análisis del costo de equipos



Equipo de manutención

7.- Análisis del empleo depaletas



Características físicas de la fábrica

8.- Análisis de operaciones



Política de inversiones

LISTA DE CARACTERÍSTICAS DE ARTÍCULOS

ARTICULO

DESCR

TAMAÑO PESO

UNIDAD A EFECTOS DE TRANSPORTE

CANT

CLASE

CANTIDAD

DE

POR UNIDAD

UNIDAD

TAMAÑO

PESO

UNIDA-DES
REQUERIDAS

COMO TRANSPORTAR

DE A DISTANCIA

EQUIPO

Principio deplanificación

Principios de manejo de material
Minimizar los costos del manejo de materiales
Utilizar el menos espacio posible

Minimizar la inversión inicial de la planta
Facilitar la rotación de los inventarios
Minimizar el tiempo del ciclo total del proceso

Facilitar el proceso productivo, agilizando la
circulación y evitando congestionamiento

Principio de normalización

Principiosde manejo de material

Métodos

Equipamiento

controles y
software

Sin perjudicar la flexibilidad, modularidad y las tasas de producción necesarias del sistema

Principios de manejo de material

Principios del trabajo

El manejo de material es igual al:
Producto de la tasa de flujo del manejo de material (volumen, peso o cantidad por unidad de
tiempo) por la distancia recorrida.El manejo de material debe ser reducido, sin perjudicar la
productividad o al nivel de servicio exigido por la operación.



Se debe considerar almacenaje y recogida de material



Simplificación de procesos a través de la reducción,
combinación o eliminación de manejos innecesarios.



El trabajo de manejo de material puede ser simplificado
y reducido a través de layouts ymétodos eficientes.

Principios del trabajo

Principios de manejo de material


Siempre que sea posible, la fuerza
gravitatoria debe ser utilizada para
mover materiales o para su ayuda en
el manejo, teniendo en cuenta la
seguridad y la posibilidad de daños
en la mercancía.



La distancia más reducida entre dos
puntos es en línea recta.

Principio de la ergonomía

Principios demanejo de material


En los sistemas de manejo de material,
modificaciones ergonómicas en el layout



Los
equipamientos
deben
ser
seleccionados para eliminar manejos
manuales repetidos y extenuantes que
efectivamente puedan relacionarse con los
operarios



Los
equipamientos
especialmente
concebidos para el manejo de material son
generalmente más caros que los...