Planeacion Y Programacion De Mmto.
Páginas: 22 (5276 palabras)
Publicado: 6 de mayo de 2012
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION 5
1. EL MANTENIMIENTO 6
1.1 DEFINICION 6
1.2 FACTORES IMPORTANTES 7
1.3 SISTEMA TIPICO DE MANTENIMIENTO 7
1.4 CLASIFICACION DE LOS PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO 9
1.4.1 Mantenimiento de Rutina y Preventivo 9
1.4.2 Mantenimiento de Emergencia o Correctivo 10
1.4.3 Modificación del Diseño 11
1.4.4 Reparación General Programada que implica Paro de Planta11
1.4.5 Reparación General Programada, reparaciones y construcción de equipo 14
1.5 SISTEMAS DE PRIORIDADES PARA LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO 14
2. PLANEACION DEL MANTENIMIENTO 16
2.1 DEFINICION: 16
2.2 PROCEDIMIENTO DE UNA PLANEACIÓN EFICAZ DEL MANTENIMIENTO 17
2.2.1 Pasos a seguir 17
2.3 FORMATOS EN LA PLANEACION DEL MANTENIMIENTO 18
2.3.1 Ordenes de Trabajo de Mantenimiento 202.3.3 Diseño de la Orden de Trabajo 22
2.4 NIVELES BASICOS DE LA PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO 26
2.5 METODOS PARA PLANEACION DEL MANTENIMIENTO A MEDIANO Y LARGO PLAZO. 27
3. LA PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO 28
3.1 DEFINICION 28
3.2 CONSIDERACION PARA QUE UN PROGRAMA MANTENIMIENTO SEA CONFIABLE 28
3.3 PROGRAMACION DEL MMTO. SEGÚN SU HORIZONTE 29
3.4 ELEMENTOS DE UNA PROGRAMACION ACERTADA DELMANTENIMIENTO. 31
3.5 OBJETIVOS PRINCIPALES DE LA PLANEACION Y LA PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO 32
3.6 BENEFICIOS DE LA PLANEACION Y LA PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO 33
3.7 PASOS PARA LA PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO 34
3.8 TECNICAS DE PROGRAMACION Y PLANEACION 35
3.9 METODO RUTA CRÍTICA (CPM) 36
3.9.1 Revisión y Evaluación de Proyectos (PERT) 36
3.9.2 Pasos para Aplicar un CPM 37CONCLUSIONES 39
GLOSARIO 40
BIBLIOGRAFIA 43
INTRODUCCION
La siguiente investigación, tiene como finalidad conocer los aspectos que se deben tener en cuenta para la Planeación y Programación del Mantenimiento en Empresas de producción.
La creciente competencia y la demanda por parte de los clientes de una entrega oportuna de productos de alta calidad, han obligado a los fabricantes a adoptarla “automatización”. Esto ha dado lugar a inversiones muy grandes en equipo.
Para alcanzar las tasas de rendimiento de la inversión fijada, el equipo tiene que ser confiable y capaz de mantenerse en ese estado sin que se den paros de trabajo y reparaciones costosas.
Muchas compañías manufactureras, han implantado “Programas Justo a Tiempo”, y están operando con inventarios de trabajo enproceso tan bajos que no existe reserva de inventario que pueda utilizarse en caso de que ocurra una descompostura que dure mucho tiempo.
Estas 2 tendencias, han llevado al primer plano la función del MANTENIMIENTO como una actividad clave en las empresas manufactureras.
1. EL MANTENIMIENTO
Desde hace mucho tiempo, se ha tomado en cuenta el papel de los sistemas de MMTO. En las empresasmanufactureras; sin embargo, es claro que las funciones del MMTO., también son esenciales en las empresas de servicios como:
* Hospitales
* Bancos
* Instituciones educativas y tiendas de departamentos.
El sistema de administración del mantenimiento, debe buscar que más del 90% de trabajo de mantenimiento sea planeado y programado, a fin de obtener los beneficios de la planeación y laprogramación.
1.1 DEFINICION
El mantenimiento se define como la combinación de actividades mediante las cuales un equipo o un sistema se mantienen en, o se restablece a, un estado en el que puede realizar las funciones designadas.
1.2 FACTORES IMPORTANTES
* El trabajo de Mantenimiento, deberá planearse y programarse.
* Para producir con un alto nivel de calidad, el equipo de producción debe operardentro de las especificaciones, las cuales pueden alcanzarse mediante acciones oportunas de MMTO.
* Las inconsistencias en la operación del equipo de producción, dan por resultado una variabilidad excesiva en el producto y en consecuencia, ocasionan una producción defectuosa.
1.3 SISTEMA TIPICO DE MANTENIMIENTO
Un sistema de MMTO. Puede verse como un modelo sencillo de entrada-salida....
INTRODUCCION 5
1. EL MANTENIMIENTO 6
1.1 DEFINICION 6
1.2 FACTORES IMPORTANTES 7
1.3 SISTEMA TIPICO DE MANTENIMIENTO 7
1.4 CLASIFICACION DE LOS PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO 9
1.4.1 Mantenimiento de Rutina y Preventivo 9
1.4.2 Mantenimiento de Emergencia o Correctivo 10
1.4.3 Modificación del Diseño 11
1.4.4 Reparación General Programada que implica Paro de Planta11
1.4.5 Reparación General Programada, reparaciones y construcción de equipo 14
1.5 SISTEMAS DE PRIORIDADES PARA LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO 14
2. PLANEACION DEL MANTENIMIENTO 16
2.1 DEFINICION: 16
2.2 PROCEDIMIENTO DE UNA PLANEACIÓN EFICAZ DEL MANTENIMIENTO 17
2.2.1 Pasos a seguir 17
2.3 FORMATOS EN LA PLANEACION DEL MANTENIMIENTO 18
2.3.1 Ordenes de Trabajo de Mantenimiento 202.3.3 Diseño de la Orden de Trabajo 22
2.4 NIVELES BASICOS DE LA PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO 26
2.5 METODOS PARA PLANEACION DEL MANTENIMIENTO A MEDIANO Y LARGO PLAZO. 27
3. LA PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO 28
3.1 DEFINICION 28
3.2 CONSIDERACION PARA QUE UN PROGRAMA MANTENIMIENTO SEA CONFIABLE 28
3.3 PROGRAMACION DEL MMTO. SEGÚN SU HORIZONTE 29
3.4 ELEMENTOS DE UNA PROGRAMACION ACERTADA DELMANTENIMIENTO. 31
3.5 OBJETIVOS PRINCIPALES DE LA PLANEACION Y LA PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO 32
3.6 BENEFICIOS DE LA PLANEACION Y LA PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO 33
3.7 PASOS PARA LA PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO 34
3.8 TECNICAS DE PROGRAMACION Y PLANEACION 35
3.9 METODO RUTA CRÍTICA (CPM) 36
3.9.1 Revisión y Evaluación de Proyectos (PERT) 36
3.9.2 Pasos para Aplicar un CPM 37CONCLUSIONES 39
GLOSARIO 40
BIBLIOGRAFIA 43
INTRODUCCION
La siguiente investigación, tiene como finalidad conocer los aspectos que se deben tener en cuenta para la Planeación y Programación del Mantenimiento en Empresas de producción.
La creciente competencia y la demanda por parte de los clientes de una entrega oportuna de productos de alta calidad, han obligado a los fabricantes a adoptarla “automatización”. Esto ha dado lugar a inversiones muy grandes en equipo.
Para alcanzar las tasas de rendimiento de la inversión fijada, el equipo tiene que ser confiable y capaz de mantenerse en ese estado sin que se den paros de trabajo y reparaciones costosas.
Muchas compañías manufactureras, han implantado “Programas Justo a Tiempo”, y están operando con inventarios de trabajo enproceso tan bajos que no existe reserva de inventario que pueda utilizarse en caso de que ocurra una descompostura que dure mucho tiempo.
Estas 2 tendencias, han llevado al primer plano la función del MANTENIMIENTO como una actividad clave en las empresas manufactureras.
1. EL MANTENIMIENTO
Desde hace mucho tiempo, se ha tomado en cuenta el papel de los sistemas de MMTO. En las empresasmanufactureras; sin embargo, es claro que las funciones del MMTO., también son esenciales en las empresas de servicios como:
* Hospitales
* Bancos
* Instituciones educativas y tiendas de departamentos.
El sistema de administración del mantenimiento, debe buscar que más del 90% de trabajo de mantenimiento sea planeado y programado, a fin de obtener los beneficios de la planeación y laprogramación.
1.1 DEFINICION
El mantenimiento se define como la combinación de actividades mediante las cuales un equipo o un sistema se mantienen en, o se restablece a, un estado en el que puede realizar las funciones designadas.
1.2 FACTORES IMPORTANTES
* El trabajo de Mantenimiento, deberá planearse y programarse.
* Para producir con un alto nivel de calidad, el equipo de producción debe operardentro de las especificaciones, las cuales pueden alcanzarse mediante acciones oportunas de MMTO.
* Las inconsistencias en la operación del equipo de producción, dan por resultado una variabilidad excesiva en el producto y en consecuencia, ocasionan una producción defectuosa.
1.3 SISTEMA TIPICO DE MANTENIMIENTO
Un sistema de MMTO. Puede verse como un modelo sencillo de entrada-salida....
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