Planta Procesadora De Goma De Mascar

PLANTA PROCESADORA DE GOMA DE MASCAR AZUCARADA.
1.     3.     El azúcar en polvo, la goma base semilíquida y maltosa, saborizantes son mezclados de acuerdo con las proporciones deseadas poralrededor de 20 – 25 minutos.
5.     Azúcar granulada y maltosa son mezclados con la fórmula maestra y vertidos en la máquina de mezcla y cocción de doble capa. Luego, la mezcla es enviada a la máquinafusionadora de arroz para que sea combinada con el jarabe de leche de arroz.
7.     Finalmente, la goma de mascar recubierta es empaquetada después de pasar por la máquina seleccionadora. Cualquierproducto fallado de acuerdo a los estándares de calidad será enviado a la máquina aplastadora de goma para su reproceso.
2.     INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO.
2.1  DIAGRAMA DE FLUJO.

2.2  DESCRIPCIÓNDEL PROCESO.
1.     El azúcar granulado es pesado y colocado en una máquina de molienda universal de alta velocidad y convertida en polvo de azúcar fino.
2.     Al mismo tiempo, la cantidad deseadade goma base es colocada en la máquina disolvedora de goma y calentada a una temperatura de 90°C para diluir la goma base en forma semilíquida. (Cualquier planta que es equipada con un vaporizadorpuede conectarse por un puente con la mezcladora. En este puente, la goma base puede ser diluida en la mezcladora. Un calentador eléctrico es disponible para su calentamiento)
4.     Luego, la mezclaes colocada en la máquina estrujadora y moldeadora que produce una goma de 300 mm de ancho y 25 mm de espesor, el cual, después pasa a través de una máquina de 5 rodillos para obtener la especificaciónrequerida. Luego la mixtura es moldeada a la forma deseada por una máquina moldeadora. La goma de mascar azucarada es transportada a la máquina cortadora para su moldeado final.
6.     La goma demascar, es almacenada en un cuarto con buena ventilación a una temperatura de 20 – 22°C y humedad al 50% por día. El jarabe de arroz mencionado anteriormente es vaciado en la máquina recubridora para...