Plantas Industriales

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA METROPOLITANA
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INDUSTRIAS

APUNTE DE APOYO PARA EL
PROFESOR

CAPITULO 1 Plantas Industriales 
 

Introducción 
Las  etapas  del  diseño  de  ingeniería  se  puede  resumir  en  el  DABEE,  donde  d  =  definir  el 
problema,  a  =  analizar,  b  =  buscar,  e  =  evaluar  alternativas   y  e  =  especificar  y  vender  la solución; estos son los pasos del procedimiento de diseño de ingeniería.  
 
Aunque  rara  vez  se  efectúa  el  diseño  de  una  nueva  instalación  completa, 
constantemente  se  están  haciendo  modificaciones  y  reacomodo  a  nivel  de  estación  de 
trabajo  y  de  departamento  desde  luego,  el  diseño  es  necesario  para  las  tareas 
individuales    y  las  estaciones  de trabajo,  pero  también  para  su  distribución  manejo  de 
materiales  procedimientos  y  comunicaciones  servicio  generales  y  auxiliares  y  para  el 
edificio mismo. 
 
 

1. Plantas Industriales 
Una  planta  industrial  es  un  conjunto  formado  por  maquinas,  aparatos  y  otras 
instalaciones  dispuestas  convenientemente  en  edificios  o  lugares  adecuados,  cuya 
función  es transformar  materias  o  energías  de  acuerdo  a  un  proceso  básico 
preestablecido.  La  función  del  hombre  dentro  de  este  conjunto  es  la  utilización  racional 
de estos elementos, para obtener mayor rendimiento de los equipos. 
 
 
Clasificación de las Plantas Industriales. 
a. Según continuidad en el tiempo: 
Producción  continua:  Este  sistema  es  el  empleado  por  las empresas  que  producen  un 
determinado  producto,  sin  cambios,  por  un  largo  período.  El  ritmo  de  producción  es 
acelerado  y  las  operaciones  se  ejecutan  sin  interrupción.  Como  el  producto  es  el  mismo, 
el  proceso  de  producción  no  sufre  cambios  seguidos  y  puede  ser  perfeccionado 
continuamente. 
 Este tipo de producción es aquel donde el contenido de trabajo del producto aumenta en 
forma continua. Es aquella donde el procesamiento de material es continuo y progresivo.  
Entonces la operación continua significa que al terminar el trabajo determinado en cada 
operación,  la  unidad  se  pasa  a  la  siguiente  etapa  de  trabajo  sin  esperar  todo  el  trabajo 
en el lote.  
 
Para  que  el  trabajo  fluya  libremente  los  tiempos  de  cada operación  deberán  de  ser  de 
igual longitud y no debe aparecer movimiento hacia fuera de la línea de producción. Por 
Andrés Guardia Sánchez 
Ingeniero Mecanico PUCV    ‐   Ingeniero Civil Industrial USACH 
 MBA Magister en Gestion Empresarial UTFSM   ‐   MASTER Dirección y Organización de Empresas U de L 

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APUNTE DE APOYO PARA EL
PROFESOR

lo  tanto  la  inspección  deberá  realizarse  dentro  de  la  línea  de  producción  de  proceso,  no 
debiendo  tomar  un  tiempo  mayor  que  el  de  operación  de  la  unidad.  Además  como  el 
sistema  esta  balanceado  cualquier  falla  afecta  no  solo  a  la  etapa  donde  ocurre,  sino 
también  a  las  demás  etapas  de  la línea  de  producción.  Bajo  esas  circunstancias  la  línea 
se  debe  considerar  en  conjunto  como  una  entidad  aislada  y  no  permitiéndose  su 
descompostura en ningún punto.  
 
Producción  intermitente:  En  esta  clasificación  se  incluyen  aquellas  industrias  en  las  que 
la  producción  se  lleva  a  cuando  existe  un  pedido  específico  del  cliente.  Este  tipo  de producción es, por lo general, llevada cabo en talleres y se caracteriza por actividades de 
corta  duración,  bajo  volumen  y  producto  a  medida.  El  equipo  y  la  mano  de  obra  se 
organizan  en  centros  de  trabajo  por  tipos  similares  de  habilidades.  Se  utilizan  equipos 
diseñados para fines generales y la mano de obra es altamente calificada. Son ejemplos, 
la ...