PrecalEntamiEnto En Aluminios
Páginas: 6 (1392 palabras)
Publicado: 16 de abril de 2012
PRECALENTAMIENTO EN ALUMINIOS
No es usual precalentar Aluminio ni sus aleaciones. A ve ces suele hacerse por alguna de las siguientes
razones:
.- En secciones gruesas, de alrededor de 1” para evitar falta de fusión sobre todo al comienzo de la soldadura
debido a la alta conductividad térmica de este material (0,12 J/m seg. °C), cuatro veces superior a la del acero.
.- En juntas deespesores disímiles para lograr un balance calórico en ambos espesores.
.-Para evaporar la humedad o cuando las temperaturas son inferiores a 0°C.
.-En GTAW con corriente alterna para espesores superiores a 3/16”.
.-En GTAW con DCEP no es necesario pues solo se usa para espesores pequeños.
.-En GTAW con DCEN el PC puede evitarse o reducirse debido al gran Heat Input provisto por elelectrodo
negativo. Esta polaridad se usa para grandes espesores.
.-Puede reducir los costos de producción disminuyendo los tiempos de soldadura por alcanzarse más
rápidamente la temperatura de fusión.
.- Los métodos de PC son en general localizados por llama, en soldadura automatizada se suelen utilizar
torchas de TIG instaladas delante del electrodo de soldadura con el objeto deprecalentar o secar la superficie.
Temperaturas de PC del Aluminio:
Rara vez excede los 300°C pues se afectaría las propiedades del material base. La serie 5000 correspondiente
a aleaciones Tratables Térmicamente (envejecibles ) con 3% de Mg no deben precalentarse a mas de 120°C
por mas de 15 minutos manteniendo la temperatura entre pasadas inferior a 150°C para prevenir exfoliación.Aleaciones con 4 a 4,5 % de Mg (5083, 5086, 5456) no deben precalentarse a más de 90°C si hay peligro de
SCC.
A menudo una temperatura de 90°C al comienzo de la soldadura es suficiente para evitar problemas de falta
de fusión sin necesidad de volver a reajustar los parámetros de soldadura una vez comenzada esta.
Se deben usar lápices de temperatura para el control de la temperatura puessino se corre el riesgo de perder
las propiedades del metal base.
El aluminio no cambia de color con las variaciones de temperatura por debajo del punto de fusión, por lo tanto
la observación visual no es forma de controlar la temperatura.
http://materias.fi.uba.ar/6713/CursoIASListook.pdf
¿Qué tipo de gas de protección debe usarse para soldar el aluminio?
Tanto para lasoldadura TIG como MIG debe usarse Argón puro para espesores hasta 13 mm. Para espesores superiores a 13 mm, los operarios pueden añadir helio en un porcentaje entre el 25 y el 75% para hacer el arco más caliente y aumentar la penetración de la soldadura. El gas Argón es mejor porque proporciona más acción limpiadora que el helio. Además es menos caro que el helio
No usar nunca un gas de protección quecontenga oxígeno o dióxido de carbono, ya que oxidarían al aluminio
http://www.lincolnkd.com/knowledge/help/article.asp?PID=986
¿Cuál es la práctica correcta para eliminar tensiones en las soldaduras de aluminio?
Al soldar el operario produce tensiones residuales en los alrededores de la soldadura porque el material fundido se contrae cuando solidifica. Después, cuando el operario empieza aeliminar material de la estructura soldada por mecanizado, tiende a distorsionar y crear inestabilidad dimensional. Para evitar esto, los operarios efectúan eliminación de tensiones calentando el material lo suficiente para permitir que los átomos se muevan por todos lados.
Para el acero, la eliminación de tensiones se realiza entre 565ºC y 595ºC. Para el aluminio, la temperatura correcta dedistensionado es de 345ºC. Esto significa que para que un distensionado del aluminio después de la soldadura sea efectivo, el material tendrá que ser calentado a una temperatura en la que las propiedades mecánicas se perderán. Por esta razón, el tratamiento de distensionado no se recomienda en el aluminio.
Backing
[pic]Quizás el nombre correcto de esta entrada sea barreras protectoras, pero...
No es usual precalentar Aluminio ni sus aleaciones. A ve ces suele hacerse por alguna de las siguientes
razones:
.- En secciones gruesas, de alrededor de 1” para evitar falta de fusión sobre todo al comienzo de la soldadura
debido a la alta conductividad térmica de este material (0,12 J/m seg. °C), cuatro veces superior a la del acero.
.- En juntas deespesores disímiles para lograr un balance calórico en ambos espesores.
.-Para evaporar la humedad o cuando las temperaturas son inferiores a 0°C.
.-En GTAW con corriente alterna para espesores superiores a 3/16”.
.-En GTAW con DCEP no es necesario pues solo se usa para espesores pequeños.
.-En GTAW con DCEN el PC puede evitarse o reducirse debido al gran Heat Input provisto por elelectrodo
negativo. Esta polaridad se usa para grandes espesores.
.-Puede reducir los costos de producción disminuyendo los tiempos de soldadura por alcanzarse más
rápidamente la temperatura de fusión.
.- Los métodos de PC son en general localizados por llama, en soldadura automatizada se suelen utilizar
torchas de TIG instaladas delante del electrodo de soldadura con el objeto deprecalentar o secar la superficie.
Temperaturas de PC del Aluminio:
Rara vez excede los 300°C pues se afectaría las propiedades del material base. La serie 5000 correspondiente
a aleaciones Tratables Térmicamente (envejecibles ) con 3% de Mg no deben precalentarse a mas de 120°C
por mas de 15 minutos manteniendo la temperatura entre pasadas inferior a 150°C para prevenir exfoliación.Aleaciones con 4 a 4,5 % de Mg (5083, 5086, 5456) no deben precalentarse a más de 90°C si hay peligro de
SCC.
A menudo una temperatura de 90°C al comienzo de la soldadura es suficiente para evitar problemas de falta
de fusión sin necesidad de volver a reajustar los parámetros de soldadura una vez comenzada esta.
Se deben usar lápices de temperatura para el control de la temperatura puessino se corre el riesgo de perder
las propiedades del metal base.
El aluminio no cambia de color con las variaciones de temperatura por debajo del punto de fusión, por lo tanto
la observación visual no es forma de controlar la temperatura.
http://materias.fi.uba.ar/6713/CursoIASListook.pdf
¿Qué tipo de gas de protección debe usarse para soldar el aluminio?
Tanto para lasoldadura TIG como MIG debe usarse Argón puro para espesores hasta 13 mm. Para espesores superiores a 13 mm, los operarios pueden añadir helio en un porcentaje entre el 25 y el 75% para hacer el arco más caliente y aumentar la penetración de la soldadura. El gas Argón es mejor porque proporciona más acción limpiadora que el helio. Además es menos caro que el helio
No usar nunca un gas de protección quecontenga oxígeno o dióxido de carbono, ya que oxidarían al aluminio
http://www.lincolnkd.com/knowledge/help/article.asp?PID=986
¿Cuál es la práctica correcta para eliminar tensiones en las soldaduras de aluminio?
Al soldar el operario produce tensiones residuales en los alrededores de la soldadura porque el material fundido se contrae cuando solidifica. Después, cuando el operario empieza aeliminar material de la estructura soldada por mecanizado, tiende a distorsionar y crear inestabilidad dimensional. Para evitar esto, los operarios efectúan eliminación de tensiones calentando el material lo suficiente para permitir que los átomos se muevan por todos lados.
Para el acero, la eliminación de tensiones se realiza entre 565ºC y 595ºC. Para el aluminio, la temperatura correcta dedistensionado es de 345ºC. Esto significa que para que un distensionado del aluminio después de la soldadura sea efectivo, el material tendrá que ser calentado a una temperatura en la que las propiedades mecánicas se perderán. Por esta razón, el tratamiento de distensionado no se recomienda en el aluminio.
Backing
[pic]Quizás el nombre correcto de esta entrada sea barreras protectoras, pero...
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