PRINCIPIOS DEMING

Deming principles principios for productivity and para la productividad y business competitiveness competitividad de las empresas

William Edwards Deming (14 octubre 1900 hasta 20 diciembre 1993) fue un estadounidense, estadístico , profesor , autor , conferencista y consultor . Él es quizás mejor conocido por el "Planear-Hacer-Verificar-Actuar" ciclo popular que lleva su nombre. En Japón, apartir de 1950, fue profesor de la alta dirección como mejorar el diseño (y por tanto de servicios), calidad del producto, las pruebas y las ventas (el último a través de los mercados globales. a través de diversos métodos, incluyendo la aplicación de métodos estadísticos.
Deming hizo una contribución significativa a la tarde la reputación de Japón por innovadores productos de alta calidad ysu poder económico. Él es considerado como haber tenido más impacto en japonés de fabricación y de negocios que cualquier otra persona no de la herencia japonesa.
Deming creado 14 Principios para la Gestión que resumió su filosofía empresarial. Los principios se convirtieron en la base para la transformación de la industria. Los 14 principios se aplican en cualquier lugar, desde organizacionespequeñas a las grandes, a la industria de servicios, así como a la fabricación. Se aplican a cualquier división dentro de una empresa.
 
1 Crear constancia de propósito hacia la mejora
 
Reemplace reacción a corto plazo con una planificación a largo plazo.
Acercarse a un nuevo proyecto de ensayo clínico, tenga en cuenta que debe llevarse a cabo mejor y con un presupuesto inferior a losanteriores.
 
Teniendo en cuenta lo anterior, analizar dificultades anteriores, las dificultades, problemas, obstáculos e identificar el actual y previsto problemas. Sugerencia: los resultados de las auditorías de sistemas y ensayos clínicos puede ser una buena fuente de dicha información. ¿Pueden éstos se repita?

Lo más probable es que sí, a menos que tome medidas para evitar o por lo menos,para mitigarlos. Por lo tanto comenzar con la planificación y la asignación de recursos para la formación y la educación, en base a lo que aprendió de su experiencia pasada, y hacer análisis de riesgo y los planes de contingencia. Actuando de esta manera usted puede constantemente mejorar su servicio.
 
2. Adoptar la nueva filosofía
 
Los administradores realidad debería adoptar la"filosofía de la calidad", en lugar de simplemente esperar que la los trabajadores lo hagan.
 
Cuando el nuevo proyecto ensayo clínico es minuciosamente planeado y las cuestiones de calidad cuidadosamente se encajan en él por la dirección del estudio, al crear la atmósfera de esforzarse para el mejor desempeño, penetrará en el equipo del estudio en todos los niveles, tanto en casa como en los sitios. 
Cuando la gerencia ve hacia adelante, no a los competidores, sino a los clientes, será el momento de grandes cambios.

3. Dejar de depender de la inspección
 
Calidad no proviene de la inspección, la inspección en masa es poco fiable, costosa e ineficaz.
 
Por supuesto, no podemos ceder el control, sin embargo, Proyectos de "calidad integral' nos permitirán reducir el nivel decontrol sobre los puntos críticos sin renunciar a la calidad de los productos (es decir, datos críticos), mejorando realmente la rentabilidad.
 
Los datos recogidos por el seguimiento, es decir, inspección, deben ser utilizados para mejor control del proceso.
 
4. Avanzar hacia un proveedor único para un solo artículo
 
Trabajar hacia una sola fuente y la relación a largo plazo.
 
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