Procedimiento Técnico Para La Aplicación De Revestimiento Anticorrosivo A Nivel De Estructura Metálica De La Península De Paraguaná

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE LAS
FUERZAS ARMADAS
NÚCLEO FALCÓN – EXTENSIÓN PUNTO FIJO

UNIDAD CURRICULAR: CORROSIÓN
Profesor: Ing. Larry González
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PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA LA APLICACIÓN DE REVESTIMIENTO ANTICORROSIVO A NIVEL DE ESTRUCTURA METÁLICA DE LA
PENÍNSULA DEPARAGUANÁ
AUTORES:
Rito, García C.I.: 18.632.261
Annelys, Torres C.I.: 18.447.040
Norka, Peña C.I.: 7.570.032
Raymar, Ramírez C.I.: 19.881.862
Mervis, Meléndez C.I.: 17.499.998
José, Lazaro C.I.: 17.500.476
Luz Mary, Castellano C.I.: 15.982.967

9no SEMESTRE DE INGENIERÍA PETROQUÍMICA
SECCIÓN “A” (NOCTURNO)



Comunidad Cardón, Julio de 2012



ÍNDICE



ContenidoPág.

Introducción………………………………………………………… 3

Planteamiento……………………………………………………… 5

Justificación……………………………………………………….. 8

Objetivos Generales y Específicos……………………………. 10

Delimitaciones y Alcance………………………………………... 11

Marco Teórico……………………………………………………. 12

Preparación de la superficie……………………………………. 15

Métodos de limpieza…………………………………………….. 14

Como seleccionar elmétodo de limpieza…………………….. 17

Como seleccionar pinturas y revestimientos…………………. 28

Marco metodológico…………………………………………….. 34

Métodos, Técnicos y Procedimientos…………………………. 35

Conclusión……………………………………………………….. 39

Recomendación………………………………………………….. 40

Bibliografía………………………………………………………… 41

ANEXOS:

ReportesInfográficos…………………………………………… 42



INTRODUCCIÓN

En términos generales, un recubrimiento anticorrosivo se define como una mezcla o dispersión relativamente estable de un pigmento en una solución de resinas y aditivos. Su composición o formulación debe ser tal que al ser aplicada una capa delgada sobre un substrato metálico, sea capaz de formar una película seca uniforme que actúe como una barrera flexible, adherentey con máxima eficiencia de protección contra la corrosión; la durabilidad de la película depende fundamentalmente de su resistencia al medio corrosivo y de la facultad de permanecer adherida al substrato metálico; la eficiencia de protección contra la corrosión además de considerar los factores anteriores depende de la habilidad de la película de recubrimiento para impedir el acceso de losagentes corrosivos al substrato metálico.

Dependiendo del estado del soporte, del sistema de pintado que se pretenda aplicar, de la exposición y la durabilidad deseada para el revestimiento, de limitaciones económicas y ambientales, u otras, se puede optar por diferentes tipos de preparación de superficie.

Algunos de los métodos más habituales para soportes de acero al carbonocon o sin revestimiento, acero galvanizado, aluminio y aleaciones ligeras. Son principalmente el decapado con chorro abrasivo seco, la limpieza con herramientas mecánicas o manuales, el decapado con chorro de agua a muy alta presión (hidrodecapado) y el desengrasado.

La protección anticorrosiva a base de pinturas y recubrimientos anticorrosivos viene a ser un seguro de vida siendosu uso generalizado en la protección de estructuras e instalaciones aéreas o sumergidas; ya que su durabilidad esta condicionada a la resistencia que presente esta película al medio agresivo.

Es frecuente considerar que la eficiencia de protección anticorrosiva utilizando recubrimientos depende exclusivamente de su calidad, este criterio equivoco es la causa de errores y fracasos enla protección de instalaciones industriales. Además este método de control de corrosión es una técnica con varias etapas de igual importancia y de cuya correcta ejecución depende el éxito o alta eficiencia de protección. Estas etapas son la selección del sistema de recubrimientos, calidad del recubrimiento, preparación o limpieza de superficies, aplicación de recubrimientos...