Proceso de Elaboracion de la Cerveza Gallo
Páginas: 2 (329 palabras)
Publicado: 29 de julio de 2013
PROCESO DE ELABORACION DE LA CERVEZA GALLO
1. Utilizan materias primas con los estándares mas exigentes de calidad.
2. La malta que es el ingrediente principal necesita de silos especialespara su almacenamiento.
3. El proceso de fabricación de la cerveza comienza en la casa de cocimientos.
4. En la casa de cocimientos se utilizan 5 equipos principales que son:
Cocedor deAdjuntos: Se obtienen azucares fermentables provenientes de la cocción de cereales con agua y reposos a diferentes temperaturas.
Macerador: Olla donde se mezcla la malta con el azúcar y se obtiene un mostorico en azucares fermentables.
Filtro Lauter: Por medio de una serie de cuchillas se logra una filtración eficiente en donde se separa el mosto de la parte solida de la malta.
Olla de Cocción:El mosto se lleva a ebullición, adicionando el lúpulo para darle el amargo característico a la futura cerveza.
5. Tanque de Sedimentación (WHIRPOOL): Se encarga de separar los sedimentos del mostoformados durante la cocción.
6. El mosto es enfriado con agua a contra corriente.
7. A temperatura adecuada la levadura es dosificada al mosto para iniciar el consumo de azucares y producción degas carbónico y de alcohol. A este procese le llamamos fermentación y dura aproximadamente 7 días.
8. Por ultimo el producto se deja reposar en el tanque por unas semanas para llevar a cabo elproceso conocido como “maduración de la cerveza”.
9. Para eliminar algunas proteínas y levaduras restantes es necesario la filtración en donde se obtiene la brillantez que la hace tan apetecible.10. Luego las botellas son llenadas con cerveza y con la menor cantidad de oxigeno posible para que esta conserve sus características de sabor y aroma.
11. Inmediatamente de pues del llenado lasbotellas son selladas con tapas corona para culminar el proceso de llenado.
12. Luego la cerveza es esterilizada térmicamente en la pasteurizadora para asegurar la estabilidad biológica de la...
1. Utilizan materias primas con los estándares mas exigentes de calidad.
2. La malta que es el ingrediente principal necesita de silos especialespara su almacenamiento.
3. El proceso de fabricación de la cerveza comienza en la casa de cocimientos.
4. En la casa de cocimientos se utilizan 5 equipos principales que son:
Cocedor deAdjuntos: Se obtienen azucares fermentables provenientes de la cocción de cereales con agua y reposos a diferentes temperaturas.
Macerador: Olla donde se mezcla la malta con el azúcar y se obtiene un mostorico en azucares fermentables.
Filtro Lauter: Por medio de una serie de cuchillas se logra una filtración eficiente en donde se separa el mosto de la parte solida de la malta.
Olla de Cocción:El mosto se lleva a ebullición, adicionando el lúpulo para darle el amargo característico a la futura cerveza.
5. Tanque de Sedimentación (WHIRPOOL): Se encarga de separar los sedimentos del mostoformados durante la cocción.
6. El mosto es enfriado con agua a contra corriente.
7. A temperatura adecuada la levadura es dosificada al mosto para iniciar el consumo de azucares y producción degas carbónico y de alcohol. A este procese le llamamos fermentación y dura aproximadamente 7 días.
8. Por ultimo el producto se deja reposar en el tanque por unas semanas para llevar a cabo elproceso conocido como “maduración de la cerveza”.
9. Para eliminar algunas proteínas y levaduras restantes es necesario la filtración en donde se obtiene la brillantez que la hace tan apetecible.10. Luego las botellas son llenadas con cerveza y con la menor cantidad de oxigeno posible para que esta conserve sus características de sabor y aroma.
11. Inmediatamente de pues del llenado lasbotellas son selladas con tapas corona para culminar el proceso de llenado.
12. Luego la cerveza es esterilizada térmicamente en la pasteurizadora para asegurar la estabilidad biológica de la...
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