Proceso de extracción y obtención del aluminio

Actividad 1 Proceso de Extracción y Obtención del Aluminio 1. Proceso Bayer: El proceso Bayer es el proceso industrial más utilizado para producir alúmina 1 a partir de la bauxita2. En el proceso yamencionado anteriormente, el primer paso es triturar la bauxita y luego lavarla con una solución caliente de hidróxido sódico, más conocido como sosa (NaOH), se lava con esta solución, ya que éstadisuelve los minerales de aluminio, pero no los otros componentes de la roca como lo son la sílice, los óxidos de hierro y dióxido de titanio. En esta primera etapa del proceso Bayer, conocida comodigestión, ocurren varias reacciones químicas; la temperatura de esta primera etapa varía entre 140°C y 240°C, y una presión hasta de 3.4 MPa la temperatura se elige según la composición de la bauxita.Luego, se eliminan los sólidos no disueltos por medio de un proceso de decantación y para eliminar los residuos más pequeños, se hace pasar la solución por varios filtros, los residuos obtenidos (lodorojo) en el momento de la decantación se tratan para reciclar la sosa que no reacciono en la primera etapa. La solución de Al(OH)4-, ya libre de impurezas, se precipita de forma controlada para formarhidróxido de aluminio, este proceso se hace a bajas temperaturas para favorecer la cristalización. El último paso consiste en calentar el hidróxido de aluminio a unos 1050°C, debido a la altatemperatura, a este proceso se le llama calcinación, con esta operación se obtiene alúmina y también se libera vapor de agua. 2. Obtención electrolítica del Aluminio: Después de obtener la alúmina, ésta sedisuelve en criolita 3 fundida. La alúmina y la criolita son los componentes principales del electrólito, ya que al electrólito también se le agregan MgF, CaF2 y NaCl, que contribuyen a disminuir latemperatura de fusión de los elementos principales, es de aclarar que los aditivos mencionados anteriormente no superan el 10% de contenido en el electrólito. La criolita no es tanto el compuesto...