Proceso de la investigación de fallas

Proceso de la investigación de fallas
Un correcto análisis de falla incluye una investigación del uso que se le ha dado al equipo o pieza al que se le produjo la falla, seguido por una investigaciónvisual, documentación fotográfica, evaluación de las muestras, revisión de los datos obtenidos y conclusiones. En el análisis de fallas por corrosión, uno debe reconocer un rango amplio de mecanismosde corrosión más comunes, ya sea por pitting, corrosión galvánica, corrosión por cavitación, entre los otros tipos de corrosión presentados en el laboratorio 1.
Recopilación de antecedentes de lapieza.
El primer paso para el análisis de fallas por corrosión es recolectar toda la información sobre la pieza o equipo a analizar. Detalles como información de las piezas del equipo, incluyendodibujos y esquemas de dichas piezas, con sus dimensiones, material de fabricación, métodos de fabricación, etc. El uso que se la ha dado al equipo también es muy importante; con qué frecuencia se utiliza,reparaciones hechas al equipo durante su vida útil, frecuencia de mantenimiento.
Inspección Inicial.
Con toda la información necesaria de la pieza o equipo, podemos proceder a hacer la inspeccióninicial. La inspección inicial implica la revisión del componente que ha fallado y sus componentes adyacentes, incluyendo la documentación de patrones de desgaste, daños inusuales de la superficie,características de la corrosión, entre otros. Documentación fotográfica es de gran importancia para tener un apoyo visual del daño ocasionado por la corrosión y poder utilizarlo en futuras revisiones.Toma de muestras de material.
Muestras serán extraídas de la pieza afectada, para luego ser analizadas en un laboratorio. Es de gran importancia evitar dañar la muestra durante la extracción de lapieza y tratar de preservar lo mejor posible las áreas afectadas. En caso de necesitar un fluido para enfriar el metal mientras se hace la extracción, utilizar agua limpia, ya que al utilizar cualquier...