Procesos de calidad

Procesos de calidad
Minimizar tiempos de entrega
Los problemas comerciales de toma de pedidos desaparecen cuando se conoce la respuesta de fabricación. No se escatima en maquinaria de producción.Se trabaja acorde a los tiempos de trabajo.
Minimizar el stock
Reducir el tamaño del stock obliga a una muy buena relación con los proveedores y subcontratistas, y además así ayuda a disminuir engran medida los costes de almacenamiento (inventario).
Tolerancia cero a errores
Nada debe fabricarse sin la seguridad de poder hacerlo sin defectos, pues los defectos tienen un coste importante yademás con los defectos se tiene entregas tardías, y por tanto se pierde el sentido de la filosofía JIT
Método SMED
El método SMED (Single Minute Exchange of Die) permite reducir el tiempo de cambio deherramientas en las máquinas aportando ventajas competitivas para la empresa:
• Reducir el tiempo de preparación en producción.
• Reducir el tamaño del inventario en más del 25%.
• Reducir el tamañode los lotes de producción.
• Producir en el mismo día varios modelos en la misma máquina o línea de producción.
• Producir lotes pequeños.
• Permitir tiempos de entrega más cortos.
• Tener unostiempos de cambio más fiables.
• Obtener una carga más equilibrada en la producción diaria.

Metodología 5S
La metodología 5s tiene como objetivo la creación de lugares de trabajo más organizados,ordenados, limpios y seguros. Mediante su conocimiento y aplicación se pretende crear una cultura empresarial que facilite, por un lado, el manejo de los recursos de la empresa, y por otro, laorganización de los diferentes ambientes laborales, con el propósito de generar un cambio de conductas que repercutan en un aumento de la productividad. Incide directamente en la forma en que los obrerosrealizan su trabajo. Representan principios básicos japoneses, cuyos nombres empiezan con la letra S:
Denominación Concepto Objetivo particular
Español
Japonés

Clasificación Seiri (整理) Separar...