Procesos De La Leche
Páginas: 44 (10968 palabras)
Publicado: 31 de agosto de 2011
La leche Letona procede eminentemente de los Pirineos y de las mejores comarcas productoras de Cataluña, cuidando al máximo la calidad en todo el proceso de selección y transporte hasta la fábrica.
Procesos de la Leche. Una vez se recibe la leche, se realizan controles de calidad para verificar sus características y se trata térmicamente de diferentes formas en función del producto final que seobtiene con la materia prima. Los procesos térmicos a los que se somete la leche tienen como objetivo el eliminar los microorganismos patógenos que podrían ser dañinos para los consumidores. En Letona se llevan a cabo los siguientes procesos en función del producto final que se obtiene:
Esterilización. Proceso por el que se somete a la leche a temperaturas por encima del punto de ebullición porun periodo de 10 minutos.
Mediante este proceso se consigue prolongar la vida de la leche hasta los 3-4 meses. En Letona se somete a este proceso a la leche de un litro en cristal y 1,5 en plástico.
Pasteurización. Se trata de un proceso productivo en el que se somete a la leche a temperaturas inferiores al punto de ebullición durante un periodo muy corto de tiempo. Con este proceso se obtieneuna leche en la que no se alteran de forma importante sus propiedades originales mintiendo su contenido nutricional, olor, color y sabor naturales, como los de la leche de toda la vida. Las características del proceso hacen que la vida útil de esta “leche fresca” sea de 10 días. Letona ofrece leche pasteurizada entera y semidesnatada en formatos de 1 y 1.5 L.
Uperización (UHT). Proceso mediante elque se somete a la leche a temperaturas superiores a la del punto de ebullición durante un período corto de tiempo, obteniendo un producto de características muy similares al pasteurizado pero con una vida superior. Las leches Letona en brik se someten a este proceso.
A.- Leche Pasteurizada.- Es un producto lácteo obtenido al someter la leche cruda a un proceso térmico en condiciones detemperatura y tiempo, que asegure la total destrucción de los microorganismos patógenos y la casi totalidad de los microorganismos no patógenos.
La pasteurización se efectúa generalmente a temperaturas inferiores a los 100 °C y debe ser seguida de un enfriamiento rápido. Siempre resulta interesante operar a una temperatura más alta durante un tiempo más breve con el fin de, obteniendo idénticosresultados bacteriológicos, conservar en mayor grado las cualidades originales del producto. Un líquido ácido se puede pasteurizar a un temperatura más baja. La pasteurización se puede efectuar una vez envasado el producto o previamente a esta operación. La pasteurización del producto envasado se utiliza principalmente para la cerveza, la sidra, los zumos de frutas y, a veces, el vino envasado enbotella. Una vez cerradas, las botellas se someten a una aspersión con agua cada vez más caliente, hasta los 65-75 °C, y se mantienen a esta temperatura durante un tiempo que varía entre los veinte a treinta minutos; finalmente, se enfrían con agua cada vez más fría.
B.- Leche Ultra Pasteurizada.- El proceso de la leche UHT o de larga duración consiste en someter el producto a temperaturas muyelevadas (140-150 °C durante un espacio de tiempo muy breve (de 1 a 5 segundos), de modo que, además de lograr la total esterilidad con muy pocas modificaciones del producto, se reduce al mínimo la posibilidad de posteriores transformaciones químicas, físicas y organolépticas del alimento. El tiempo válido para su consumo (de varios meses) es mucho mayor que en la pasteurizada.
Este proceso aporta ala leche un suave sabor a cocido debido a una suave caramelización de la lactosa (azúcar de la leche).
[pic]
COMPOSICIÓN DE LA LECHE
Desde el punto de vista legal la leche de vaca se define como .
Definir la leche desde un punto de vista científico resulta más complejo dada la complejidad del producto. No obstante se puede tomas como adecuada la siguiente definición: la leche es un...
Procesos de la Leche. Una vez se recibe la leche, se realizan controles de calidad para verificar sus características y se trata térmicamente de diferentes formas en función del producto final que seobtiene con la materia prima. Los procesos térmicos a los que se somete la leche tienen como objetivo el eliminar los microorganismos patógenos que podrían ser dañinos para los consumidores. En Letona se llevan a cabo los siguientes procesos en función del producto final que se obtiene:
Esterilización. Proceso por el que se somete a la leche a temperaturas por encima del punto de ebullición porun periodo de 10 minutos.
Mediante este proceso se consigue prolongar la vida de la leche hasta los 3-4 meses. En Letona se somete a este proceso a la leche de un litro en cristal y 1,5 en plástico.
Pasteurización. Se trata de un proceso productivo en el que se somete a la leche a temperaturas inferiores al punto de ebullición durante un periodo muy corto de tiempo. Con este proceso se obtieneuna leche en la que no se alteran de forma importante sus propiedades originales mintiendo su contenido nutricional, olor, color y sabor naturales, como los de la leche de toda la vida. Las características del proceso hacen que la vida útil de esta “leche fresca” sea de 10 días. Letona ofrece leche pasteurizada entera y semidesnatada en formatos de 1 y 1.5 L.
Uperización (UHT). Proceso mediante elque se somete a la leche a temperaturas superiores a la del punto de ebullición durante un período corto de tiempo, obteniendo un producto de características muy similares al pasteurizado pero con una vida superior. Las leches Letona en brik se someten a este proceso.
A.- Leche Pasteurizada.- Es un producto lácteo obtenido al someter la leche cruda a un proceso térmico en condiciones detemperatura y tiempo, que asegure la total destrucción de los microorganismos patógenos y la casi totalidad de los microorganismos no patógenos.
La pasteurización se efectúa generalmente a temperaturas inferiores a los 100 °C y debe ser seguida de un enfriamiento rápido. Siempre resulta interesante operar a una temperatura más alta durante un tiempo más breve con el fin de, obteniendo idénticosresultados bacteriológicos, conservar en mayor grado las cualidades originales del producto. Un líquido ácido se puede pasteurizar a un temperatura más baja. La pasteurización se puede efectuar una vez envasado el producto o previamente a esta operación. La pasteurización del producto envasado se utiliza principalmente para la cerveza, la sidra, los zumos de frutas y, a veces, el vino envasado enbotella. Una vez cerradas, las botellas se someten a una aspersión con agua cada vez más caliente, hasta los 65-75 °C, y se mantienen a esta temperatura durante un tiempo que varía entre los veinte a treinta minutos; finalmente, se enfrían con agua cada vez más fría.
B.- Leche Ultra Pasteurizada.- El proceso de la leche UHT o de larga duración consiste en someter el producto a temperaturas muyelevadas (140-150 °C durante un espacio de tiempo muy breve (de 1 a 5 segundos), de modo que, además de lograr la total esterilidad con muy pocas modificaciones del producto, se reduce al mínimo la posibilidad de posteriores transformaciones químicas, físicas y organolépticas del alimento. El tiempo válido para su consumo (de varios meses) es mucho mayor que en la pasteurizada.
Este proceso aporta ala leche un suave sabor a cocido debido a una suave caramelización de la lactosa (azúcar de la leche).
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COMPOSICIÓN DE LA LECHE
Desde el punto de vista legal la leche de vaca se define como .
Definir la leche desde un punto de vista científico resulta más complejo dada la complejidad del producto. No obstante se puede tomas como adecuada la siguiente definición: la leche es un...
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