Procesos De Manufactura / Fundicion

ÍNDICE

1. Objetivos
2. Fundamento teórico
3. Procedimiento
4. Equipos o instrumentos empleados
5. Glosario
6. Conclusiones
7. Recomendaciones
8. Bibliografía

1.) Objetivos
* Aprender el adecuado desenvolvimiento en un laboratorio de fundición.
* Ser capaces de identificar tanto los constituyentes como las características de una arena verde demoldeo.
* Identificar las características del componente obtenido, relacionándolas y comparándolas con el componente original.
* Reconocer los diversos instrumentos o herramientas utilizadas para el proceso de fundición, siendo capaces de usarlos adecuadamente.
* Concluir la experiencia con una noción teórica general sobre el porqué cada uno de los pasos realizados en el proceso defundición.

2.) Fundamento teórico

El proceso de fundición consiste en la fabricación de piezas, ya sea de metal o de plástico, que se realiza introduciendo en un molde un metal fundido (se encuentra a una elevada temperatura), en donde dicho material se solidifica tomando la forma que se requiere hasta que se enfría y puede extraerse dicho metal. Entonces, básicamente, el proceso de fundiciónse resume en tres pasos:
* Vaciar el metal fundido en el molde deseado.
* Dejar enfriar.
* Extraer el metal del molde quitando las rebabas.
Además, es importante resaltar que se debe tomar en consideración el flujo del metal fundido en la cavidad del molde, la solidificación y enfriamiento del metal en dicho molde y cuán relevante es el material del molde.

Refiriéndose a esteúltimo punto, cabe resaltar que el tipo de material del molde influye porque de este depende la velocidad de enfriamiento del metal fundido.
La clasificación de la fundición está relacionada con el material de los moldes, los procesos de moldeo y los métodos para alimentar al molde con el metal fundido. Respecto a esto se tiene:

* Moldes desechables
Fabricado de arena o yeso conaglomerantes. Cuando la pieza colada se solidifica, este molde es roto para poder retirar la fundición

* Moldes permanentes
Se puede usar muchas veces para producir fundiciones en cantidad. Se hacen de metal y de refractario cerámico que puede soportar las altas temperaturas. Consta de dos o más partes para abrirse y sacar las partes terminadas.

Fundición en arena
La fundición en arena es elmétodo adecuado cuando se trata de la obtención de piezas que tienen formas complicadas. En muchos casos este procedimiento es la única solución técnica a la que se puede recurrir para moldear piezas con machos (corazón o alma) de formas complejas. Consiste en:
* Colocar un modelo con la forma de la pieza deseada en arena, dentro de la caja moldeo para piezas pequeñas.
* Incorporar unsistema de alimentación (distribuidor, bebedero, copa de vaciado).
* Llenar la cavidad resultante de metal fundido.
* Dejar que el metal se enfríe hasta que se solidifique.
* Desmolde.
* Retirar la fundición.
* Retirar las rebabas.

Tipos de moldes de arena
Se clasifican según los tipos de arena que forman y los métodos utilizados. Existen:
* Arena verde, que es una mezclaarena sílice, bentonita y agua destilada. Se le llama arena verde debido a que permanece húmeda en el momento del vaciado del metal. Este es el método más económico, en especial para piezas pequeñas.
* De molde no cocido, mezcla de una resina sintética líquida con arena, la cual se endurece a temperatura ambiente. La unión del molde en este proceso ocurre sin calor.

Clases de arena demoldeo
* Según su origen:
* Arena de moldeos naturales o tierras de moldeo
* Arena de moldeo sintético.
* Según su humedad:
* Arenas verdes o magras
* Arenas secas o grasas.
* Según su aplicación en el moldeo:
* Arena de moldeos naturales o tierras de moldeo
* Arena de relleno.
* Según su utilización:
* Arena para moldes
* Arena para machos....