Procesos de manufactura

Procesos de Manufactura
A lo largo de la vida diaria de cada uno de nosotros usamos cosas manufacturadas por diferentes tipos de procesos y materiales, ya sea desde una credencial, hasta los mismos zapatos que llevamos puestos todo ah pasado por algún tipo de proceso de manufactura, el objetivo de este trabajo es analizar y definir el fin de cada uno de algunos de los siguientes procesos.INYECCION DE PLASTICOS
En ingeniería, el moldeo por inyección es un proceso semicontinuo que consiste en inyectar un polímero o cerámico en estado fundido (o ahulado) en un molde cerrado a presión y frío, a través de un orificio pequeño llamado compuerta. En ese molde el material se solidifica, comenzando a cristalizar en polímeros semicristalinos. La pieza o parte final se obtiene al abrir el moldey sacar de la cavidad la pieza moldeada.
Los polímeros han logrado sustituir otros materiales como son madera, metales, fibras naturales, cerámicas y hasta piedras preciosas; el moldeo por inyección es un proceso ambientalmente más favorable comparado con la fabricación de papel, la tala de árboles o cromados. Ya que no contamina el ambiente de forma directa, no emite gases ni desechos acuosos,con bajos niveles de ruido. Sin embargo, no todos los plásticos pueden ser reciclados y algunos susceptibles de ser reciclados son depositados en el ambiente, causando daños al medio ambiente.
La popularidad de este método se explica con la versatilidad de piezas que pueden fabricarse, la rapidez de fabricación, el diseño escalable desde procesos de prototipos rápidos, altos niveles de produccióny bajos costos, alta o baja automatización según el costo de la pieza, geometrías muy complicadas que serían imposibles por otras técnicas, las piezas moldeadas requieren muy poco o nulo acabado pues son terminadas con la rugosidad de superficie deseada, color y transparencia u opacidad, buena tolerancia dimensional de piezas moldeadas con o sin insertos y con diferentes colores El moldeo porinyección es una de las tecnologías de procesamiento de plástico más famosas, ya que representa un modo relativamente simple de fabricar componentes con formas geométricas de alta complejidad. Para ello se necesita una máquina de inyección que incluya un molde. En este último, se fabrica una cavidad cuya forma y tamaño son idénticas a las de la pieza que se desea obtener. La cavidad se llena conplástico fundido, el cual se solidifica, manteniendo la forma moldeada.

PARAMETROS
Los parámetros más importantes para un proceso de inyección son los siguientes.
Ciclo de moldeo
En el ciclo de moldeo se distinguen 6 pasos principales
1. Molde cerrado y vacío. La unidad de inyección carga material y se llena de polímero fundido.
2. Se inyecta el polímero abriéndose la válvula y, con el husilloque actúa como un pistón, se hace pasar el material a través de la boquilla hacia las cavidades del molde.
3. La presión se mantiene constante para lograr que la pieza tenga las dimensiones adecuadas, pues al enfriarse tiende a contraerse.
4. La presión se elimina. La válvula se cierra y el husillo gira para cargar material; al girar también retrocede.
5. La pieza en el molde termina deenfriarse (este tiempo es el más caro pues es largo e interrumpe el proceso continuo), la prensa libera la presión y el molde se abre; las barras expulsan la parte moldeada fuera de la cavidad.
6. La unidad de cierre vuelve a cerrar el molde y el ciclo puede reiniciarse
PvT (relaciones de presión-volumen-temperatura)
Cristalización y deformación de la pieza al enfriarse
Colada fría y calienteColoración de la pieza
Temperatura de proceso
Dimensiones de la maquina
Flujo y diseño del proceso
-Ventilación
-Entradas

Defectos

* Algunos de los defectos y sus posibles causas son los siguientes
* Piezas chuecas : Enfriamiento demasiado intensivo de la pieza, tiempo de enfriamiento corto, sistema de extracción inapropiado
* Flash: Presión de cierre demasiado baja
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