Procesos Productivos

Procesos Productivos.
I.- Clasificación y caracterización de los procesos productivos.
II.-Variables de Proceso.
III.-Simbología de procesos.
IV.-Interpretación grafica del control de calidad.
V.- Seguridad e higiene

Procesos de manufactura:
-Maquinado
-Ensamble
-Pruebas
-Pintado

Procesos continuos:
-Destilación
-Filtración
-Secado
-Reactores.

Procesos por lotes:-Automotriz
-Electromecánica

INTRODUCCION
¿Qué es un proceso productivo?
Es el conjunto de operaciones que integran un ciclo de transformación.
Elementos importantes:
-Insumos.-Son el material inicial que se incorpora al proceso para su transformación.
-Productos.-Es el resultado final de un sistema de producción.
-Operaciones.-Son las etapas del proceso de transformación necesarias paraconvertir insumos en procesos terminados.
Proceso Continuo o lineal.
Es aquel en el cual los insumos y los productos fluyen constantemente, es decir no hay periodos inactivos.
Producción intermitente o por Lotes.
Lo utilizan las empresas que producen una cantidad limitada de un tipo de producto o servicio por vez.
Procesos de manufactura.
Consiste en la transformación de materias primas enproductos manufacturados, productos elaborados o productos terminados para su distribución y consumo.
¿El porque de la manufactura?
1.-por la necesidad de mejorar los sistemas de manufactura.
2.-es el Factor importante para mejorar un sistema de manufactura.
3.-La deficiencia en el conocimiento de los procesos resulta en la toma de decisiones costosas cuanto en desempeño de un sistema productivo sedefine gran parte en la fase de diseño.
4.-Para facilitar su estudio y análisis deben agruparse a características comunes.
Op. De Formado:
Alteran la geometría original de la parte mediante la fundición forjado y maquinado.
Op. De Tratamiento Térmico:
Cambia o mejora las propiedades físicas del material lo hacen sin cambiar su forma.
Tratado de Superficie:
Tiene por objeto limpiar revestir odepositar materiales en ello.

EXPOSICIONES
Equipo 1: Procesos de Manufactura-maquinado.
Procesos de remoción de material (maquinado).
Se utilizan para conformar partes de materiales como metales, plásticos, cerámica y madera. El maquinado es muy preciso y puede producir una tersura de superficie difícil de lograr con otros procesos de formación, Se lleva a cabo con una herramienta decorte (pueden ser de un solo filo o de filos múltiples).
Tipos de maquinado.
Torneado: Consiste en arrancar viruta por medio de un filo o herramienta que avanza longitudinalmente mientras la pieza a mecanizar gira accionada por el torno
Hobbing: Consiste en hacer penetrar un inserto endurecido en un bloque de acero frío.
Fresado: Es una operación donde el elemento que se desplazalongitudinalmente es la pieza a dar forma mientras que la herramienta tiene exclusivamente un movimiento de giro.
Rectificado: Proceso en el que la herramienta es una muela cilíndrica, compuesta de partículas abrasivas y un aglomerante, que gira con una velocidad periférica superior a los 30 m/s.
Equipo 2: Manufactura de ensamblado.
Procesos de ensamble.
En éste proceso, dos o más piezas separadas se unenpara formar una nueva entidad de manera permanente o semipermanente.
La energía utilizada puede ser:
Mecánica: Cómo en las prensas, tornos etc.
Química: Cómo en los procesos de galvanizado, algunos procesos de alimentos
Térmica: Cómo en los tratamientos térmicos
Procesos de Formado
Estos procesos aplican calor y/o fuerza mecánica para efectuar un cambio de geometría en el material.
Ensambleautomatizado
 se utilizan para producir una variedad limitada de ensambles distintos. Con frecuencia se emplean robots industriales, ya sea como estaciones de trabajo bajo múltiples o como un robot único en una estación.

Equipo 3: Procesos de manufactura-Pruebas.
Un experimento o Prueba es un procedimiento mediante el cual se trata de comprobar una o varias hipótesis relacionadas con un...