procesos

MANUFACTURA
Procesos: Se define como el conjunto de actividades relacionadas con: planear, entregar, organizar, dirigir y controlar y ordenar, con las que se consigue un objetivo determinando. Manufactura: Se define como un mecanismo para la transformación de materiales en artículos útiles para la sociedad.
Entonces la definición de Procesos de Manufactura: Es el conjunto de operaciones quepermiten el cambio de forma propiedades o de apariencia de la materia prima, sus características, pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética.

PROCESOS DE FABRICACION CONVENCIONALES
Taladro: Es una máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a la piezas en los talleres mecánicos tienen dosmovimientos (el rotación de la broca que le imprime el motor eléctrico y el avance de penetración de la broca.
De todos los procesos de mecanizado, el taladrado es considerado como uno de los procesos más importantes de mecanizado más sencillos de realizar y que se hace necesario en la mayoría de componentes que se fabrican. Los tipos de taladros son:
* Taladros de presión
* Taladros de mano* Taladros eléctricos
Es una operación mecánica con desprendimiento de viruta en la cual se utiliza una máquina llamada cepilladora. Las cepilladoras tienen un solo tipo de movimiento de su brazo o carro éste es de vaivén, mientras que los movimientos para dar la profundidad del corte y avance sedan por medio de la mesa de trabajo.

TIPOS DE CEPILLADORAS
Las cepilladoras se clasifican encuatro tipos, de acuerdo con sus características de construcción:
1. De bastidor doble.
2. De lado abierto.
3. Para cantear planchas.
4. Del tipo de foso.
Los elementos de sujeción se consideran como una parte fundamental del proceso de fabricación, ya que el progreso de los procesos de fabricación pasa por abordar la fabricación de piezas complicadas, con geometrías difíciles y materiales noconvencionales. Los elementos de sujeción sostienen, posicionan e inmovilizan la pieza durante el proceso de fabricación.
Mordazas
Mordazas auto contraíbles
Sistema de bridas
Placas angulares
Platos o mesas magnéticas
Utillajes diseño especial.
El maquinado químico se desarrolló con base en la observación que algunas sustancias atacan a los metales y los corroen, quitando pequeñascantidades de material de la superficie. Este proceso se efectúa por disolución química, usando sustancias reactivas y ataque, y pueden ser soluciones acidas o alcalinas.
Este método es el más antiguo de los no tradicionales, y se ha usado para grabar metales y piedras, en el decapado y desbardado y más recientemente, en la producción de tarjetas de circuito impreso y chips de microprocesadores.El maquinado químico se aplica en la industria aeroespacial para eliminar capas someras de material en partes grandes de aviones, cubiertas de misiles y partes extruidas para armazones de aviones. El proceso también se usa para fabricar dispositivos micro electrónico.
Llamado también fotograbado. El material se elimina, normalmente de una lámina plana y delgada, mediante técnicas fotográficas. Sepuede troquelar formas complicadas, sin rebabas.  Las aplicaciones del troquelado fotoquímico están las pantallas finas, tarjetas de circuito impreso, laminaciones de motores eléctricos, muelles planos, y mascarillas para televisión a color. También se pueden fabricar partes muy pequeñas, donde los troqueles convencionales de recorte son difíciles de obtener.
La fuente de energía es un láser,que concentra energía luminosa sobre la superficie de la pieza. La energía, que está muy concentrada y es de densidad alta, funde y evapora partes de la pieza en forma controlada. Este proceso, que no requiere vacío, se usa para maquinar diversos materiales metálicos y no metálicos.
Implica la generación y manipulación de estructuras con dimensiones características menores de 1µm (40µpulg):...